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噴粉回收機廠家定制承諾守信,天之助

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發(fā)布時間:2020-08-22 15:10  








粉末上粉率低的原因:

1)電壓低或無高壓是主要原因之一。需調高輸出電壓或?維修高壓靜發(fā)生器。

2)工件接地不良,掛鉤或低層電阻大;如噴第二遍粉時或膩予不導電,都會使低層電阻大。用普通噴槍噴第二遍粉時必須把工件預熱到104℃左右,進行熱噴,利用熱溶吸附的原理。

熱噴作業(yè)還有利于粉末流平,用變色龍噴槍,可以克服低層電阻大的問題,第二遍噴涂可以實現(xiàn)冷噴。它是利用附加板行成噴室恒定靜電場的原理實現(xiàn)的。



噴粉設備中氣壓過大:

會抵消靜電引力。使付在工件上的粉末被吹掉,降低上粉率。實驗結果表明;當輸送空氣量為3升/秒時,上粉率百分之就九十五左右,而加大氣量時,而輸粉空氣量每增加一升/秒時,則上粉率降低百分之二到三。

涂層有縮坑:1)多數(shù)情況是由工件表面不撤底引起,有的是壓縮空氣中含油引起。因為油點明顯影響粉層固化時的表面張力。

2)粉末涂料的內在應素如混入了不同廠家或批次的粉粒,引入硅塵,也會影響其固化時表面張力的均勻性,造成縮坑。

 



靜電屏蔽效應:

復雜結構的工件噴粉時,在死角由于靜電屏蔽(亦稱法拉第)效應致使涂膜很薄,甚至遮不住底。這種效應對普通靜電噴槍是不可克服的。用摩擦噴能較好的改善。

國外有的靜電噴槍已經基本上克服了這個效應,獲得了較均勻的涂膜。例如變色龍噴槍,據(jù)說能噴3mm深的溝槽,獲得較均勻的涂層。

對普遍靜電噴槍有人主張用加大氣壓的方法克服靜電屏遮效應。我的實踐證明,恰恰相反,氣應小些,因為死角處的粉末本來吸附不牢,加大氣壓反而是吸附上去的粉層有被吹掉,達不到增加涂層厚度的目的。



產生縮孔的原因

縮孔:通常,產生縮孔的原因有幾點:

1、粉末存放時吸潮。

2、預處理好的坯料表面有油、水等污染物。

3、噴涂用的壓縮空氣有水份或油質。

對應的解決方法是:粉末保管在干燥、溫度適中的地方;預處理好的型材,搬運過程中防止水、油污染;對壓縮空氣管道進行合理設計,防止出現(xiàn)水份或油聚集區(qū),必要時對壓縮空氣進行二次處理。


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