影響氣調(diào)包裝機(jī)效果的因素有哪些

　　1.食品的特性

　　如水分活度、pH值將決定何種微生物在產(chǎn)品上生長(zhǎng)。

　　2.食品的處理和加工

　　食品加工必須在低溫狀態(tài)下進(jìn)行，且必須盡可能地減少與空氣、設(shè)備和人員接觸。

　　3.微生物的類型和數(shù)量

　　食品的菌落數(shù)目十分重要，關(guān)乎貨架期。

　　4.衛(wèi)生水準(zhǔn)

　　遵循良好衛(wèi)生法規(guī)，并在整個(gè)加工鏈過程中保持的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，以抑制細(xì)菌增長(zhǎng)。

　　5.溫度

　　溫度是影響產(chǎn)品貨架期和新鮮安全的關(guān)鍵因素。冷藏食品若沒有在適宜的溫度下加工和儲(chǔ)藏，容易導(dǎo)致微生物增長(zhǎng)速度加快，引發(fā)食品變質(zhì)。

　營(yíng)養(yǎng)學(xué)家認(rèn)為生豬宰殺后體內(nèi)還有一種ATP的活性物質(zhì)，如立即食用，其營(yíng)養(yǎng)價(jià)值反而不如先冷卻后食用；如宰殺后在0-4℃冷卻24h，使ATP失去活性，實(shí)現(xiàn)排酸過程，豬肉質(zhì)地變的柔軟有香味，口感好，而且有利于人體吸收，這種肉稱之為“冷卻肉”。冷鮮肉的包裝有真空包裝、充氮包裝和復(fù)合氣調(diào)保鮮包裝等幾種形式。因?yàn)檎婵瞻b和充氮包裝在包裝后冷鮮肉的顏色發(fā)暗，失去鮮肉原有的新鮮色澤，故一般采用復(fù)合保鮮氣調(diào)包裝機(jī)，復(fù)合氣調(diào)保鮮包裝后冷鮮肉的保鮮期為7-12天，并可保持新鮮肉的色澤和香味。保鮮膜包裝機(jī)操作步驟：1、輸入6kg/cm2左右氣壓，此時(shí)封切刀上升。

肉類色澤取決于肌肉表面肌紅蛋白的三種狀態(tài)，真空和充氮包裝時(shí)因缺氧，肌紅蛋白轉(zhuǎn)變?yōu)檫€原肌紅蛋白，肉呈淡紫色；包裝容器內(nèi)保持一定氧氣時(shí)，肌紅蛋白轉(zhuǎn)變?yōu)檠鹾霞〖t蛋白，肌肉呈現(xiàn)鮮肉的鮮紅色澤。肉類長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣中，肌紅蛋白轉(zhuǎn)變?yōu)檎F肌紅蛋白，肌肉呈深褐色；包裝容器內(nèi)保持一定氧氣時(shí)，肌紅蛋白轉(zhuǎn)變?yōu)檠鹾霞〖t蛋白，肌肉呈現(xiàn)鮮肉的鮮紅色澤。

連續(xù)貼體式盒式包裝機(jī)是可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切割、自動(dòng)工作的一款機(jī)型，它相對(duì)于前面的貼體式盒式包裝機(jī)，設(shè)備體積要大一些，長(zhǎng)度在四米左右，同時(shí)不需要人工切割在節(jié)省人工方面較突出。

半自動(dòng)盒式包裝機(jī)即采用復(fù)合保鮮氣體對(duì)已裝入食品的塑料袋或者包裝盒內(nèi)的空氣進(jìn)行置換，改變塑料袋或者包裝盒內(nèi)的氣體配比，形成袋內(nèi)或者盒內(nèi)的微型氣調(diào)環(huán)境——也就是形成了微型氣調(diào)庫(kù)。

　　氣調(diào)包裝機(jī)繼續(xù)供送進(jìn)入包裝腔內(nèi)，包裝腔由包裝薄膜通過制袋成型器成型，縱封器和拉膜裝置實(shí)現(xiàn)包裝腔的縱封與牽引。產(chǎn)品在包裝腔內(nèi)的輸送過程中，氣管持續(xù)的向包裝腔內(nèi)充入與抽出氣體，通過氣體的“擠推”作用將包裝腔內(nèi)的氣體排出，從而實(shí)現(xiàn)氣體置換功能。肉類長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣中，肌紅蛋白轉(zhuǎn)變?yōu)檎F肌紅蛋白，肌肉呈深褐色。氣管有充氣管與抽氣管構(gòu)成，顧名思義充氣管持續(xù)向包裝腔內(nèi)充入保護(hù)氣體，抽氣管則持續(xù)將包裝腔內(nèi)氣體抽出，套管的使用大幅度的提高了氣體置換率。