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【雙力不銹鋼】為您介紹不銹鋼管知識(shí)：

不銹鋼管的缺點(diǎn)?

1、重皮：重皮是在鋼帶表bai面呈“舌狀”或du“魚(yú)鱗片狀”的翹起的薄片屬重大類(lèi)zhi型的表dao面缺陷，嚴(yán)重影響冷軋板的使用。

2、夾雜：夾雜是在鋼帶表面的點(diǎn)狀、塊狀或長(zhǎng)條狀的非金屬夾雜物。 嚴(yán)重影響表面質(zhì)量，造成表面拋光不凈，影響使用。夾雜與劃傷的區(qū)別在于鋼帶表面存在非金屬的氧化物，而劃傷主要是金屬基體，掃描電鏡進(jìn)行區(qū)別。

3、邊浪：邊浪是發(fā)生在帶鋼邊部，呈大小不同的波浪狀分布。 影響用戶的再加工使用，是太鋼冷軋板的重要缺陷之一。

316L不銹鋼管拉伸強(qiáng)度

通常，復(fù)層中的316L不銹鋼管的機(jī)械性能比復(fù)層碳素鋼還，所以拉伸強(qiáng)度比單獨(dú)基層碳素鋼板亦高。因而，制造構(gòu)造時(shí)，復(fù)合鋼的整體厚度就指碳素鋼的厚度，停止設(shè)計(jì)時(shí)，強(qiáng)度上也沒(méi)有問(wèn)題。

復(fù)合鋼的拉伸強(qiáng)度以下式來(lái)求出：

復(fù)合鋼的拉伸強(qiáng)度=（Tctc Tsts）式中  

Tc——碳素鋼的拉伸強(qiáng)度（公斤/毫米2），

tc——碳素鋼的厚度（毫米）；

Ts——316L不銹鋼管的拉伸強(qiáng)度（公斤／毫米2）；

ts逐個(gè)316L不銹鋼管的厚度（毫米）。

但是，在實(shí)踐設(shè)計(jì)時(shí)，例如，在ASMF規(guī)范中，規(guī)則復(fù)合鋼的整體厚度按基層碳素鋼的厚度8，停止設(shè)計(jì)，而在日本大多數(shù)狀況下也按這種規(guī)則來(lái)停止設(shè)計(jì)。

304不銹鋼管不同位置的DLC涂層的斷面形貌。結(jié)果顯示，涂層有明顯的多層結(jié)構(gòu)，層與層之間結(jié)合緊密，沒(méi)有微觀缺陷以及裂紋。涂層由10個(gè)周期組成，而每個(gè)周期層包含一個(gè)Si X-DLC和一個(gè)Si Y-DLC。表3中列出了不同位置處的DLC涂層的厚度和表面粗糙度，DLC涂層的厚度從進(jìn)氣口處的5.60μm逐漸增加到10.26μm。因此，裝載有HiPIMS電源的PECVD設(shè)備有望實(shí)現(xiàn)更長(zhǎng)管道內(nèi)壁DLC涂層的制備。

304不銹鋼管基底和不同位置處的DLC涂層的硬度和彈性模量。304不銹鋼管內(nèi)壁的硬度和彈性模量分別為4.1 GPa和199.5 GPa，而DLC涂層的硬度均在10 GPa以上，并且沿著管道徑向呈現(xiàn)先減小后增大的變化趨勢(shì)，在17 cm位置處硬度，為10.5 GPa。盡管如此，裝載有HiPIMS電源的PECVD技術(shù)沉積的DLC涂層的硬度要比低壓直流脈沖電源[14]在低頻時(shí)（均勻性較好的頻率）沉積的DLC涂層的硬度要高。此外，R.Matsui等[20]采用微波激發(fā)PECVD裝置在不銹鋼管內(nèi)沉積的DLC涂層的硬度為11 GPa，與本實(shí)驗(yàn)中所沉積的DLC涂層的硬度值相當(dāng)。因此，本實(shí)驗(yàn)的DLC涂層有著良好的力學(xué)性能。