無塵潔凈車間工程主要的作用是控制產品所接觸的大氣的潔凈度以及溫濕度，使產品能在一個良好之環(huán)境空間中生產、制造，此空間我們稱之為無塵凈化車間。

傳統(tǒng)的無塵車間設計主要已清潔規(guī)則、墻壁、天花板、地面表面、空氣流量、溫度、濕度、壓力控制、照明、風機過濾機組等構成。歸納后只有建筑安裝和凈化主機兩大塊，前者是屬于勞務型，后者是技術型，是我國無塵車間技術持續(xù)發(fā)展的“瓶頸”。凈化主機技術的創(chuàng)新關系到空氣流量、壓力控制、過濾系統(tǒng)、溫度、濕度等一些列問題，因此沒有一家企業(yè)或研究機構愿意去觸及，至此形成以初中過濾器循環(huán)過濾凈化的傳統(tǒng)模式。

傳統(tǒng)初中過濾的凈化方式機組只能做到過濾和交換新風，恒效運行凈化機組可以將自動除塵技術提升到將塵埃收集到規(guī)定容器，廢物回收利用;可以凈化空氣中氣態(tài)有機污染物、祛除異味;可以做到增氧補氧、解決車間的“悶罐”現象。并可將單一的凈化機組擴展為恒溫：同凈化系統(tǒng)使用同一管道，相互獨立開啟;恒濕：通過濕度傳感器自動起關恒濕裝置，濕度低時自動加濕，高時自動抽濕，達設定濕度參數;機組內預留擴展及升級模塊，不但可殺滅現有病菌病毒，對不能殺滅的新型病毒可通過升級完成，生物安全隔離，符合《突發(fā)公共衛(wèi)生事件應急條例》。關鍵是可以將全部的功能模塊放在一個系統(tǒng)，達到客戶所要求的標準。

潔凈廠房使用驗收后，應編寫使用驗收報告，其主要內容有：

1 潔凈廠房中各種設施(包括生產工藝設備)等的開啟狀態(tài)描述;

2 測試的潔凈室(區(qū))人員及其活動情況的描述;

3 分項測試記錄及分析意見(包括測試點位置、座標等);

4 測試儀器的有效校驗證書;

5 驗收出具相關結論。

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