精沖技術的特點

精沖技術采用微細間隙,齒圈壓板,凹模內加頂件板起反凹模作用,可使沖壓件獲得較高尺寸精度和表面粗糙度。在某些工業(yè)發(fā)達的國家,模具工業(yè)的加工精度已達到微米級,在一定的條件下,可取代切削加工。精沖技術具有如下優(yōu)點[1]。

1)精沖件的尺寸精度可達到IT7～IT8級,剪

精沖技術的機理

精沖工藝是在模具刃口增加了圓角和減少了凹、凸模間隙,另外還增設了齒圈壓板與頂出器。

隨著精沖工藝以及模具結構越來越復雜,模具開發(fā)周期長,頻繁地修復和更換嚴重影響生產(chǎn)效率,精沖模具的壽命問題成為制約行業(yè)發(fā)展的瓶頸。因此,分析精沖模具的失效形式,并且對模具結構進行優(yōu)化,從而延長模具的使用壽命,具有非常重要的現(xiàn)實意義。（3）若電磁先導閥的進、排氣孔被油泥等雜物堵塞，封閉不嚴，活動鐵芯被卡死，電路有故障等，均可導致?lián)Q向閥不能正常換向。本文首先針對棘爪、滑槽板兩副精沖模具出現(xiàn)斷裂的凸模,從力學強度校核、金相試驗、硬度試驗、斷口電鏡掃描等進行試驗分析。

總之，簡易診斷法只是一個簡易的定性分析，對快速判斷和排除故障，具有較廣泛的實用性。 1.2 液壓系統(tǒng)原理圖分析法 根據(jù)液壓系統(tǒng)原理圖分析液壓傳動系統(tǒng)出現(xiàn)的故障，找出故障產(chǎn)生的部位及原因，并提出排除故障的方法。其中第①類事故是人們通常所說的沖壓事故，它所占的比率最1大，第②、③類事故一般可通過良好的設備設計、維護和生產(chǎn)現(xiàn)場管理加以避免。液壓系統(tǒng)圖分析法是目前工程技術人員應用為普遍的方法，它要求人們對液壓知識具有一定基礎并能看懂液壓系統(tǒng)圖掌握各圖形符號所代表元件的名稱、功能、對元件的原理、結構及性能也應有一定的了解，有這樣的基礎，結合動作循環(huán)表對照分析、判斷故障就很容易了。

武漢市華鑫鉚接機械廠位于武漢市洪山區(qū)烽0火工業(yè)園內，是國內較早從事鉚接機研制和生產(chǎn)的企業(yè)。一九九三年四月以來，企業(yè)為國內外用戶提供了三大系列八十多個品種的產(chǎn)品。目前精沖壓力機生產(chǎn)有下列幾個趨勢：1、發(fā)展大型精沖壓力機，擁有生產(chǎn)厚板大型零件。廣泛應用于五金、工具、汽車、汽車配件、摩托車配件、機械、電器、儀表、紡織等行業(yè)。

在沖裁模架中設計安裝彈性體，可使零件在普通沖裁時也受三向壓應力的作用，從而在普通沖壓設備上也能夠生產(chǎn)出尺寸精度高、剪切面光潔度好的高精密零件。

近年來，我國機械工業(yè)的發(fā)展極為迅猛，產(chǎn)品更新?lián)Q代的速度越來越快，這就使得產(chǎn)品的制造周期不斷的在縮短。要想在激烈的市場競爭中立于不敗之地，機械制造企業(yè)必須要拓寬思路，進行轉型升級，尋求性價比更高、交貨期更短的工藝解決方案。1)精沖件的尺寸精度可達到IT7～IT8級,剪精沖技術的機理精沖工藝是在模具刃口增加了圓角和減少了凹、凸模間隙,另外還增設了齒圈壓板與頂出器。由此可見，技術創(chuàng)新、節(jié)能降耗是當今機械制造企業(yè)提高經(jīng)濟效益、增加員工收入、在競爭中不斷發(fā)展壯大的較好的選擇。