新型同步輪同步帶輪參數(shù)，同步帶輪專利同步帶輪選型

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步詳細的說明。

     如圖 1 所示，本同步帶輪，包括具有中心孔 H 的筒狀輪體 1 ，筒狀輪體 1 的兩端分別設有環(huán)形端板 2 ，在兩塊端板 2 之間設有若干軸向延伸且在圓周方向上均勻分布的槽體 12 ，槽體

   12 的橫截面呈等腰梯形。兩塊端板 2 具有防止傳動帶脫落的功能，槽體 12 增強了同步帶輪的傳動性。

     筒狀輪體 1 與環(huán)形端板 2 連為一體。環(huán)形端板 2 的外側具有與環(huán)形端板 2 同心設置的環(huán)形凸環(huán) 21 ，環(huán)形凸環(huán) 21 與環(huán)形端板 2 連為一體。

     本同步帶輪，傳動準確平穩(wěn)，工作時無滑動，承載力強且強度高。

     本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會

   偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。

     盡管本文較多地使用了筒狀輪體 1 、中心孔 11 、槽體 12 、端板 2 、環(huán)形凸環(huán) 21

等術語，但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的

同步帶輪在傳動方面展現(xiàn)出來的優(yōu)勢

在眾多傳動裝置中，同步帶輪有著非常廣泛的應用，同時也能夠在傳動方面呈現(xiàn)出非常好的效果。其之所以能夠在很多設備中應用的時候都能夠呈現(xiàn)出非常好的傳動效果，主要就是因為其在傳動方面具備著下面這些優(yōu)勢：

　　傳動優(yōu)勢一：。就同步帶輪的傳動表現(xiàn)來看，其能夠因為傳動非常準確平穩(wěn)、傳動比恒定，再加上運行的速度較快，而呈現(xiàn)出很高的傳動效率。憑借著這個傳動優(yōu)勢，能夠令設備有較快的運行速度和的功能發(fā)揮。

　　傳動優(yōu)勢二：節(jié)能效果好。同步帶輪在能夠憑借著高速的傳動運行和恒定的傳動比，實現(xiàn)的傳動，確保設備有較快的運行速度和的功能發(fā)揮的同時，也能夠憑借著自身的結構特點，在應用的時候呈現(xiàn)出非常好的節(jié)能效果。憑借著這個方面的傳動優(yōu)勢，可以有效減少設備的運行成本。4)如果校核不滿足強度要求，可以返回同步輪同步帶設計的步驟1)同步帶輪分單同步帶輪和雙同步帶輪。

　　傳動和節(jié)能效果好，就是同步帶輪在傳動方面表現(xiàn)出來的優(yōu)勢，憑借著這兩個傳動優(yōu)勢，其自然能夠在很多設備中應用的時候都實現(xiàn)優(yōu)化的傳動。

同步帶輪的旋壓轉速與擋圈的鉚合質(zhì)量是密切相關的。過高的轉速固然可以提高生產(chǎn)效率，但往往還會引起機床振動及工件的發(fā)熱生溫，過熱的金屬受壓后往往會向同步帶輪的軸線方向延伸和發(fā)生較大的塑性變形，并造成金屬的疲勞和晶粒的破碎，使旋壓鉚臺表面粗糙度惡化和鉚臺強度不夠。5型號同步帶輪尺寸表T5型號同步帶輪尺寸表T10型號同步帶輪尺寸表T20型號同步帶輪尺寸表想要這些資料，請聯(lián)系我司。

旋壓工具

同步帶輪擋圈的旋匝鉚臺工具見圖3所示。鋼在槽內(nèi)可自由旋動且不掉出。在使用時，把旋壓工具安裝在刀架L，使鋼均勻地擠向旋轉著的同步帶輪V型溝槽中(盡量把鋼擠向V型溝槽的外側)，V型溝槽的外緣受力后將向外產(chǎn)生塑性變形，達到牢固擋圈的目的。旋壓工具對工件的擠壓力和多種因素有關，在此不作贅述。窗扇的頂部裝有固定塊20，動力傳送機構5中的傳遞塊巧上面設有與同步帶嚙合的梯形齒，傳遞塊通過傳動架16固定在動力支架17上，動力支架的二端分別裝有滾柱19,該二滾柱處于固定塊加的二側。在使用中可根據(jù)V型溝槽的變形情況適當調(diào)整擠壓力。