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網(wǎng)帶式拋丸機常用指南“本信息長期有效”

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發(fā)布時間:2020-08-28 06:42  






履帶式拋丸機的維護

1.定期檢查每個傳動部件,清洗零件,更換磨損的零部件。

2.機器在檢查維修時,必須切斷電源,避免事故發(fā)生。

3.機器工作48小時應(yīng)對風(fēng)機進行檢查,且清除附著在分輪上的灰塵,以保證風(fēng)機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)及使用壽命。

4.清理室的護板可根據(jù)情況定期更換,更換時,應(yīng)把護板件的安裝間隙控制在1.5㎜以內(nèi)。

5.履帶更換,將前門打開,拆除所有干涉件,用10#鋼筋做四件彎鉤從室體上部的工藝孔將傳動軸及履帶懸起,履帶從門中傾斜壓入。


?拋丸強化設(shè)備:

有人認為:拋丸強化技術(shù)昂貴、難以控制,不適宜在大量生產(chǎn)中使用,只能用于要求高的飛機構(gòu)件。多年來利用拋丸強化提高了飛機構(gòu)件疲勞壽命的事實,證明上述觀點是不正確的。如果在鑄造車間用拋丸設(shè)備清理鑄件時,是否也使鑄件受到一定程度的拋丸強化呢?

拋丸強化設(shè)備:

      經(jīng)拋丸機清理的鑄件也受到拋丸強化的作用。A、調(diào)節(jié)分離器的舌板間隙可控制丸塵幕簾均勻布料,獲得理想的分離效果。拋丸清理和拋丸強化兩者間真正的區(qū)別,只是目的和控制不同。拋丸清理的目的是清除型砂和提高表面質(zhì)量;拋丸強化既要達到上述目的,還要控制表面的壓應(yīng)力層。所以,同一臺拋丸機既能用作拋丸清理,也能用作拋丸強化。拋丸強化的設(shè)備是相當(dāng)簡單的。


強化拋丸機拋丸要點


1.拋丸速度增加時,拋丸強度也增加,但速度過高時,拋丸破損量增加。

2.噴射角度拋丸射流與待噴表面垂直時,拋丸強度 zui 高,因此一般都應(yīng)保持在這種狀態(tài)下進行拋丸處理。若零件的形狀限制,必須用小角度噴丸時,應(yīng)適當(dāng)加大噴丸尺度與速度。

    鹽城大豐林達機械制造有限公司是一家專業(yè)制造拋丸噴砂設(shè)備的老牌廠家,位于黃海之濱的江蘇省鹽城市。公司設(shè)備齊全,技術(shù)力量雄厚,擁有現(xiàn)代化的加工制造手段以及多年的加工經(jīng)驗,產(chǎn)品暢銷二十多個城市,以的品質(zhì)和完善的售后服務(wù)贏得了用戶的一致認可!



?影響拋丸機強度的主要因素

 影響拋丸機強度的主要因素

      ①拋丸大小

      拋丸越大,沖擊動能越大,拋丸強度也越大,但拋丸的覆蓋率降低。因此,在保證拋丸強度的同時,應(yīng)盡量選用較小的拋丸。此外,噴丸尺寸還受零件形狀限制。當(dāng)零件上有溝槽時,拋丸直徑應(yīng)小于溝槽內(nèi)圓半徑的一半。拋丸粒度常在6~50目之間選用。

      ②拋丸的硬度

      當(dāng)拋丸硬度比零件硬度高時,它的硬度值的變化不影響拋丸強度;當(dāng)拋丸比零件軟時,若拋丸硬度值降低,拋丸強度也降低。

      ③拋丸速度

      拋丸速度增加時,拋丸強度也增加,但速度過高時,拋丸破損量增加。


    ④噴射角度

      拋丸射流與待噴表面垂直時,拋丸強度 zui 高,因此一般都應(yīng)保持在這種狀態(tài)下進行拋丸處理。若受零件的形狀限制,必須用小角度噴丸時,應(yīng)適當(dāng)加大噴丸尺寸與速度。

      ⑤拋丸的破碎量

      拋丸破片的動能低,破碎了的拋丸越多,噴丸強度降低,而且不規(guī)則的碎丸會劃傷零件表面,因此應(yīng)經(jīng)常清除碎丸,保證噴丸完整率大于85%。拋丸設(shè)備基本相同,只需采用一些輔助裝置來更嚴格的控制拋丸過程。



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