中纖板

中纖板制作工藝：

削片

    它是整個板生產(chǎn)中原料的制造車間，主要將松雜木材削成符合生產(chǎn)規(guī)格的木片，以備熱為纖維分離提供更好的條件。

熱磨

   將削片車間削出的木片經(jīng)預(yù)熱蒸煮，機械分離得出纖維。

纖維干燥

   熱磨磨出纖維加上施膠使得纖維含水率達到40%－50%，如不經(jīng)干燥處理纖維難以適應(yīng)后續(xù)工段，在本工藝段主要控制干燥溫度在165℃左右，不會引起樹脂預(yù)固化，從而影響板的靜曲（MOR）和拉搞（IB），等力學(xué)性能。

鋪裝

   它將干燥后在纖維料倉貯存一段時間纖維，經(jīng)送料風(fēng)機到鋪裝機，利用真空氣流實現(xiàn)纖維的粗成型，再通過掃料輥和預(yù)壓機實現(xiàn)板材的成型過程。

熱壓

   它是中纖板制造的一道重要工序，對產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量存著決定性的作用，它是在熱量和壓力的聯(lián)合作用下，板坯中的水分氣化，蒸發(fā)、密度增加、膠粘劑、防水劑重新分布，原料中的各組分發(fā)生一系列變化，從而使纖維間形成各種結(jié)合力,使制品達到并符合質(zhì)量要求的過程。低密度板密度小于450公斤/立方米，中密度板密度為450公斤-600公斤/立方米。

污水處理

   干法生產(chǎn)中纖板基本無大量的工業(yè)廢水，它主要是一些由進料螺旋的擠壓出來的木塞水。墊木應(yīng)厚度相同,墊木的數(shù)量根據(jù)板材厚度的不同可不同,但不能低于3根墊木,15mm以下板材可適當(dāng)增加墊木數(shù)量若板垛連續(xù)層積時,承載墊木要上下鉛垂對準(zhǔn)。對于此類廢水我們主要采用厭氧法來處理，工藝流程圖如下：車間廢水->前期沉淀->集水沉淀池->厭氧池->氣浮槽->SBR池->清水池->纖維過渡器->排水。

產(chǎn)品性能

   高密度中纖板（簡稱高密度板 HDF），是以木質(zhì)纖維或其它植物纖維為原料，施加脲醛樹脂，或其它合成樹脂在加熱加壓的條件下壓制成的一種板材。平滑，在環(huán)境溫、濕度變化時，尺寸穩(wěn)定性好，容易進行表面裝飾處理。因其表面平整，不易變形，多用于家具、門窗、隔斷、假墻、窗簾盒等。內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)細(xì)密、特別具有密實的邊緣，可以加工成各種異型的邊緣，并且不必封邊直接涂飾，可以取得較好的造型效果。組織結(jié)構(gòu)均勻，內(nèi)外一致，因此可以進行表面的雕花加工和加工成各種斷面的裝飾線條，適于代替天然木材作結(jié)構(gòu)材料。

中纖板家具—中纖板特點

加工性能 

    由于中纖板是原木磨成纖維，完全改變木材結(jié)構(gòu)。因此可以生產(chǎn)從幾毫米到幾十毫米厚的板材，可以代替任意厚度的木板、方材，且具有良好的機械加工性能，鋸切、鉆孔、開槽、開榫、砂光加工和雕刻，板的邊緣可按任何形狀加工，加工后表面光滑。七、檢家具表面油滲的紙量,觀底科題否有條,角位的料是否涂得過厚,是否存在有制成氣細(xì)等等。此類板材現(xiàn)在在國內(nèi)家具行業(yè)也廣泛使用，但相比國外早已普遍使用的實木顆粒板硬度上還是稍差。

環(huán)保性能 

   中纖板全部采用尿醛膠進行加工，因其易于加工，故被很多成品家具采用，但環(huán)保性能也有待考驗，而且防潮性較差，這是此種板材困擾人們的長期癥結(jié)。由于國內(nèi)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)較低，加工要求不高，市場良秀不齊，加之大量采用尿醛膠，故而產(chǎn)品質(zhì)量得不到保證。細(xì)木工板的握螺釘力好，強度高，而且質(zhì)地堅硬，有吸音、隔熱的功效，這種板材的含水率在10%~13%，加工方便，因此深受消費者的喜愛。大部分中纖板未做防潮處理，易吸濕變形，多數(shù)中纖板就算經(jīng)除jun處理，但相比實木顆粒板吸水后霉變、發(fā)蟲可能要高得多。

通過以上關(guān)于中纖板的介紹，相信大家對中纖板家具也有了一定的了解。中纖板家具的優(yōu)點在于價格合理，工薪j(luò)ie層的消費者也不會有太大的負(fù)擔(dān)。缺點是從環(huán)保角度來講，不具備環(huán)保特點，而且家具本身自重大、易彎曲、不能受潮。