凹版印刷機的常見故障維修：

印刷機的放卷機A/B卷軸駁接失敗率高

①需要檢查A/B卷軸是否同步，傳動部件（同步帶）是否有效傳動；

②測量實際料卷直徑、與系統(tǒng)自測對比，卷徑是否一致；

③駁接臂與卷機翻轉駁接位置是否正常。對射電眼、反射電眼是否正常工作，檢測位置是否正確；

④駁接切刀與壓輥動作是否流暢一致，是否有超前或滯后現(xiàn)象，氣管中是否有水汽或氣壓太低，從而影響汽缸正常工作。廣州鋁箔凹版印刷機

    套印不準是凹版印刷機印刷中經(jīng)常遇到的問題之一，對于高速的凹版印刷機，大多數(shù)凹版印刷機都采用了自動套準控制裝置系統(tǒng)，是凹版印刷機的重要組成部分，其主要功能是對印刷品各色組的套印情況進行實時跟蹤、檢測和調節(jié)。

    該裝置系統(tǒng)主要由光電掃描器、橫向套準調節(jié)機構和縱向套準調節(jié)機構等組成，對套印誤差的跟蹤、檢測，主要由光電掃描器來完成；套印誤差的調節(jié)則由橫向套準調節(jié)機構和縱向套準調節(jié)機構共同來完成。凹版印刷機驅動電機通過控制縱向套準調節(jié)機構、驅動補償輥來改變印刷路徑的長度或改變版輥的相位，從而實現(xiàn)縱向套準調節(jié)。橫向調節(jié)則是根據(jù)檢測的誤差來調節(jié)版輥的橫向相對位置。廣州鋁箔凹版印刷機

    凹版印刷機國家不管控。凹版印刷機印刷時，印版滾筒全版面著墨，以刮墨刀將版面上空白部分的油墨刮清，留下圖文部分的油墨，然后過紙，由壓印滾筒在紙的背面壓印,使凹下部分的油墨直接轉移到紙面上,經(jīng)收紙部分將印刷品堆集或復卷好。

使用的主要事項：

1.檢查機器時，關掉主控制柜上的主電源開關。

2.在操作時，切勿將手伸入機器運轉部位，尤其是夾緊輥。

3.作電器檢查時，關掉總電源。

4.在停機進行操作調整時，應鎖住停機按鈕。

5.在干燥箱內(nèi)的熱輥上穿料和清理時，一定要先關掉熱源。

6.開機前應確認干燥箱排風和車間通風正常。廣州鋁箔凹版印刷機

    凹版印刷機的生產(chǎn)率一般用印刷速度來表示。印刷速度的表示方法，對于單張紙凹版印刷機，用張/小時來表示；對于卷筒紙凹版印刷機，用m/min來表示。凹版印刷機的結構形成和特點以及自動控制系統(tǒng)的技術水平是決定生產(chǎn)率高低的主要因素。

    比如平壓平凹版印刷機采用了壓印滾筒，比平壓平凹版印刷機的印刷速度有了明顯提高，但其版臺的往復運動又限制了生產(chǎn)率的進一步提高，因此，又逐漸被圓壓圓凹版印刷機所代替。當前，凹版印刷機正向大型、高速化、聯(lián)動化等方向發(fā)展，以很大限度地提高生產(chǎn)率。廣州鋁箔凹版印刷機