不銹鋼表面的氧化膜是五色透明膜，當(dāng)平行光照射到氧化膜表面時(shí)，一部分光線在氧化膜上表面發(fā)生鏡面反射的同時(shí)也發(fā)生折射，進(jìn)入氧化膜，再從下表面反射回來；當(dāng)白光通過某一厚度的氧化膜，使其中某一波長的光波振動(dòng)加強(qiáng)，氧化膜就呈現(xiàn)出該波長下所對(duì)應(yīng)光的顏色；4、在極端條件天氣下有很高的穩(wěn)定性，在較長時(shí)間內(nèi)耐高溫性可以達(dá)到130℃左右，在1個(gè)小時(shí)內(nèi)可以達(dá)到180℃左右。當(dāng)白光通過另一厚度的氧化膜，使另一波長的光振動(dòng)加強(qiáng)，氧化膜就顯示出另一種顏色。

  1、不銹鋼高溫變色的試驗(yàn)研究

    變色根本原因是不銹鋼表面發(fā)生氧化，導(dǎo)致鈍化膜厚度發(fā)生變化而引起的干涉色。提高材料耐氧化性能是解決不銹鋼高溫變色的根本措施。

   （1） 化學(xué)元素影響

  不銹鋼含碳量低，在高溫環(huán)境中碳原子易在氧化過程中擴(kuò)散到不銹鋼基體中，故不銹鋼的氧化過程伴隨著滲碳過程，試驗(yàn)選擇鉻、硅、鎳等含量不同的鋼種進(jìn)行高溫循環(huán)試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)束后測(cè)量各鋼種的碳含量增加比例，以滲碳量判斷不銹鋼氧化程度。為進(jìn)一步驗(yàn)證硅元素對(duì)耐滲碳性的影響，在SUS310S鋼種中只對(duì)硅元素進(jìn)行調(diào)整，然后進(jìn)行高溫循環(huán)試驗(yàn)。兩組試驗(yàn)結(jié)果不難看出當(dāng)提高鉻元素質(zhì)量分?jǐn)?shù)到22%以上或提高硅元素質(zhì)量分?jǐn)?shù)達(dá)到2%以上，材料的耐高溫氧化性能得到明顯提高。隔膜是保證鋰離子電池安全穩(wěn)定工作的核心材料，目前國內(nèi)廠商基本完全依賴從日本、美國、韓國等國進(jìn)口，隔膜這一高技術(shù)附加值與高利潤附加值材料的國產(chǎn)花進(jìn)程將是降低鋰電池成本的主要突破領(lǐng)域，主要難點(diǎn)在于復(fù)合材料、厚度、強(qiáng)度、孔徑等。

   （2）氧化膜影響

  不銹鋼致密的氧化膜能防止氧化劑侵入不銹鋼亞表層而阻止氧化繼續(xù)發(fā)生，反之疏松的氧化膜將導(dǎo)致繼續(xù)氧化加厚。在連續(xù)生產(chǎn)線中通過連續(xù)酸洗方式對(duì)不銹鋼表面進(jìn)行強(qiáng)制氧化，從而提高不銹鋼表面氧化膜致密程度。對(duì)酸液濃度進(jìn)行相關(guān)調(diào)節(jié)后的產(chǎn)品進(jìn)行耐高溫氧化效果、氧化膜厚以及氧化膜化學(xué)構(gòu)成度進(jìn)行相關(guān)測(cè)試，通過酸液濃度的調(diào)整，對(duì)氧化膜成分構(gòu)成、氧化膜厚度均無明顯影響。在較高溫度環(huán)境下使用仍然被加深氧化，出現(xiàn)變色現(xiàn)象。隔離層以前采用紙筋灰或低標(biāo)號(hào)砂漿，由于剛性層施工時(shí)，紙筋灰很容易進(jìn)入混凝土中，所以不用了。

不同材質(zhì)保護(hù)膜有不同的用途，如今在市場(chǎng)上被廣泛應(yīng)用的不同材質(zhì)的保護(hù)膜有：PE保護(hù)膜，PET保護(hù)膜，PVC保護(hù)膜，OPP保護(hù)膜，PP保護(hù)膜，OCA保護(hù)膜等多種保護(hù)膜。

   1.PVC保護(hù)膜多用于電影屏幕等一些電子產(chǎn)品。

   2.OPP與PP保護(hù)膜也是用到比較好一點(diǎn)的材質(zhì)的東西，用于比較一點(diǎn)的東西，另外，OPP材質(zhì)的保護(hù)膜從外觀上看比較接近于PET保護(hù)膜，其硬度較大，有一定的阻燃性，用于比如手機(jī)這種高產(chǎn)品上。PCB耐高溫薄膜

  3.PET保護(hù)膜這種保護(hù)膜主要用與比電子產(chǎn)品底一點(diǎn)的地方，現(xiàn)在用得人也是相當(dāng)?shù)亩唷?

   4.PE保護(hù)膜一般都是用于比較好的東西，比如電子產(chǎn)品，如IPD等等些比較一點(diǎn)的東西，因?yàn)檫@個(gè)本身也是比較貴的。其實(shí)都是用PE保護(hù)膜來保護(hù)的。

離型膜供應(yīng)商為您導(dǎo)讀：真空鍍鋁薄膜是真空蒸鍍金屬薄膜的一種,它是在是在高真空（10mba以上）條件下，以電阻、高頻或電子束加熱使鋁熔融氣化，在薄膜基材的表面附著而形成復(fù)合薄膜的一種工藝,在塑料薄膜或紙張表面鍍上一層極薄的金屬鋁即成為鍍鋁薄膜或鍍鋁紙。進(jìn)入90年代以來塑料包裝材料的生產(chǎn)和應(yīng)用如同雨后春筍般的發(fā)展起來，而后隨著觸控技術(shù)的成熟，PET材料也就順理成章的用到了各種液晶顯示屏上，也就是今天的PET隔離膜。

用于包裝上的PET膜真空鍍鋁薄膜具有以下特點(diǎn)：

（1）和鋁箔相比大大減少了鋁的用量，節(jié)省了能源和材料，降低了成本。復(fù)合用鋁箔厚度多為7～9um，而鍍鋁薄膜的鋁層厚度約為（0.04um）左右，其耗鋁量約為鋁箔的1/200，且生產(chǎn)速度可高達(dá)700m／min。

（2）具有的金屬光澤，光反射率可達(dá)92％；且可以通過涂料處理形成彩色膜，其裝潢效果是鋁箔所不及的。

（3）具有優(yōu)良的耐折性和良好的韌性，很少出現(xiàn)和裂口，無揉曲龜裂現(xiàn)象，對(duì)氣體、水蒸汽、氣味、光線等的阻隔性提高。

（4）鍍鋁層導(dǎo)電性能好，能消除靜電效應(yīng)，尤其包裝粉末狀產(chǎn)品時(shí)，不會(huì)污染封口部分，保證了包裝的密封性能。

（5）可采用屏蔽或洗脫進(jìn)行部分鍍鋁，以獲得任意圖案或透明窗口，能看到包裝的內(nèi)容物。