切粒機(jī)的主機(jī)是擠塑機(jī)，它由擠壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成。擠塑機(jī)按照機(jī)頭料流方向和螺桿中心線的夾角，將機(jī)頭分成斜角機(jī)頭(夾角120°)和直角機(jī)頭。切粒機(jī)應(yīng)用于特種塑料、工程塑料、軟料、硬料均能達(dá)到很好的切粒效果。機(jī)頭的外殼是用螺栓固定在機(jī)身上，機(jī)頭內(nèi)的模具有模芯坐，并用螺帽固定在機(jī)頭進(jìn)線端口，模芯座的前面裝有模芯，模芯及模芯座的中心有孔，用于通過芯線;在機(jī)頭前部裝有均壓環(huán)，用于均衡壓力;擠包成型部分由模套座和模套組成，模套的位置可由螺栓通過支撐來調(diào)節(jié)，以調(diào)整模套對模芯的相對位置，便于調(diào)節(jié)擠包層厚度的均勻性。機(jī)頭外部裝有加熱裝置和測溫裝置。

造粒機(jī)操作要點(diǎn)是各不相同的但也有其相同之處。塑料機(jī)械行業(yè)資訊為您簡要介紹擠出各種制品時相同的操作方法和應(yīng)注意的造粒機(jī)操作要點(diǎn)。制作不同塑料制品時。

東莞市成泰自動化科技有限公司以研發(fā)、制造、生產(chǎn)自動化橡膠和塑膠原料類專用生產(chǎn)設(shè)備為主，主要有水下切粒機(jī)、色母水下切粒機(jī)、全自動水下切粒機(jī)等設(shè)備。

水下切粒機(jī)切粒不圓改咋辦：需要增加切刀速度來匹配喂入速度，或者減小喂入速度來匹配切刀速度。另外，在加工過程中還要確保切割刀頭上有足夠的刀片，以保證粒子具有正確的幾何形狀。拉條切粒擠出成型生產(chǎn)過程按拉條切粒擠出成型用料配方的要求，把各種符合要求的主料、輔料計(jì)量后，按工藝要求，順序加入混合機(jī)內(nèi)攬拌混合，良至多種摻混料混合均勻。切粒時一定要將條拉均后才能入兌輥，否則將損壞切粒機(jī)。如排氣孔向外爭劇冒料，證明雜質(zhì)已堵住了過濾網(wǎng)，此時須速停機(jī)更換網(wǎng)片，網(wǎng)片可選用40---60目。

水下切粒機(jī)的故障分析：

   1、切粒電機(jī)繞組溫度過高。

   2、切粒機(jī)轉(zhuǎn)速過低。

   3、切粒機(jī)扭矩過高。

   4、顆粒水旁通自動切換故障。

   5、顆粒水壓力過高或過低。

  水下切粒機(jī)的安全操作規(guī)范：

   1、水下切粒設(shè)備工作溫度較高（高達(dá)300℃）停止熱媒后約一小時，才能冷卻，故在造粒機(jī)旁工作人員必須傳保護(hù)服，戴隔熱手套。

   2、工作人員在開車前，注意檢查水下切粒設(shè)備每個旋轉(zhuǎn)零部件是否有松動，以防開車運(yùn)轉(zhuǎn)后傷人。

   3、檢查鋼帶下支撐的電木板是否磨損嚴(yán)重。

   4、操作人員在開車前一定要對外轉(zhuǎn)筒進(jìn)行盤車，試車，防止過載。

水下切粒機(jī)的使用指南：

   1、檢查鋼帶下支撐的電木板是否磨損嚴(yán)重。

   2、操作人員在開車前一定要對外轉(zhuǎn)筒進(jìn)行盤車，試車，防止過載。

   3、操作人員在開車前，一定要對鋼帶上、下表面檢查，清除鋼帶上的雜物，嚴(yán)禁下鋼帶上表面有異物帶入鋼帶與轉(zhuǎn)鼓之間。

   4、操作人員手套、衣袖等要整齊，遠(yuǎn)離機(jī)械旋轉(zhuǎn)部件，特別是要嚴(yán)禁觸摸高速回轉(zhuǎn)的外轉(zhuǎn)筒，以防帶入擠傷。