東莞市成泰自動化科技有限公司以研發(fā)、制造、生產(chǎn)自動化橡膠和塑膠原料類專用生產(chǎn)設(shè)備為主，主要有水下切粒機、色母水下切粒機、全自動水下切粒機等設(shè)備。

水下切粒機切粒不圓改咋辦　　

1、要確保在加工過程中保持足夠的頂住模面的刀壓，并適當(dāng)調(diào)節(jié)切粒后的停留時間，以確保粒子進入干燥機時是熱的。

2、需要檢查模板與刀刃，以確保沒有刻痕，因為刻痕和溝槽常常引起拖尾。

不同的塑料造粒機采用特殊的螺桿設(shè)計及不同配置，但是全部適用于生產(chǎn)PP、PE、PS、ABS、PA、PVC、POM、EVA、LCP、PET、PMMA等多種塑膠的再生及混色造粒。塑料造粒機對塑料的組成有著很大要求組成塑料的基本成分是樹脂，被稱為基質(zhì)材料。按實際需要塑料材料中一般還含有許多其它成分稱為助劑，這些助劑用以改善材料的使用性能或是工藝性能。從它的擠出進程的研討，大約分三個環(huán)節(jié)：聚合物在擠出進程中物態(tài)改變規(guī)則，運送原理固體熔體的運送排氣本相和規(guī)則，樹立起數(shù)學(xué)的物理的模型，用來輔導(dǎo)雙螺桿水下切粒的規(guī)劃和擠出進程的優(yōu)化。

雙螺桿切粒機要正向工作；防止倒轉(zhuǎn)；切粒機切忌涼機空腹工作，有必要熱機加料工作，這么可防止發(fā)作粘杠（抱軸）表象；切粒機的進料口，放氣孔內(nèi)禁止進入鐵器等雜物。避免構(gòu)成事端，影響出產(chǎn)。

傳統(tǒng)的廢塑料收回切粒機的作業(yè)原理是經(jīng)過單階式或雙階式切粒機，將塑料熔融過濾，擠出拉條，再經(jīng)冷卻固化后切粒，而水環(huán)切粒/水霧切粒/水下切粒擠出切粒機是在不必拉條或不能拉條的條件下，在熔體擠出模面的剎那間與冷卻水接觸并直接切粒的一種新式機械，熔體切粒相對固態(tài)切粒有顯著的優(yōu)勢。水下切粒的選材要求一：機械運動產(chǎn)生熱變形，元件中熱脹系數(shù)不同的運動部件因其配合間隙變小而卡死，引起動作失靈、影響液壓系統(tǒng)的傳動精度，導(dǎo)致部件工作質(zhì)量變差。