{噴涂設(shè)備}{噴塑設(shè)備}{涂裝設(shè)備}{噴粉設(shè)備}{靜電噴涂設(shè)備}{電泳設(shè)備}

{噴涂設(shè)備}{噴塑設(shè)備}{涂裝設(shè)備}{噴粉設(shè)備}{靜電噴涂設(shè)備}{電泳設(shè)備}

靜電噴涂設(shè)備,靜電噴塑設(shè)備,涂裝設(shè)備,噴涂設(shè)備噴塑設(shè)備,靜電噴涂濰坊特固機(jī)械有限公司

 下面為大家介紹一下靜電噴塑設(shè)備的涂裝電解：

   靜電噴塑設(shè)備在電泳槽里，當(dāng)電流流過電解質(zhì)的水時(shí)，水便發(fā)生電解反應(yīng)。電解反應(yīng)在陰極放出氫氣，在陽極放出氧氣。具有自動(dòng)化程度高，速度快，穩(wěn)定性好，噴涂角度廣，油漆覆蓋均勻,操作簡便等優(yōu)勢，編程只需要5分鐘。對于電泳涂裝來說，并不希望發(fā)生電解反應(yīng)，實(shí)際上卻又難以避免，因?yàn)殛枠O放出的氧可以被沉積的涂膜所吸收，既降低泳透率，又影響涂膜的質(zhì)量，而陰極所析出的氫氣有可能發(fā)生積聚，一旦氫氣形成較大體積的積聚，就有可能造成燃燒，的環(huán)境條件。

  為了減少電解作用對電泳涂裝的干擾，操作中應(yīng)盡量降低電壓，縮短電泳時(shí)間，以減少電解過程釋放出的氣體對涂膜質(zhì)量產(chǎn)生不利的影響。

{噴涂設(shè)備}{噴塑設(shè)備}{涂裝設(shè)備}{噴粉設(shè)備}{靜電噴涂設(shè)備}{電泳設(shè)備}1.油漆霧化有缺陷或扇面大小不對稱：更換空氣帽/噴嘴或槍內(nèi)有雜質(zhì)，靜電噴槍的處理方法一般是將噴槍拆卸，清洗內(nèi)部空氣管路。

   2.拉桿漏漆：拉桿密封磨損，更換密封件即可。靜電噴槍一般避免過早磨損。

   3.槍頭滴漆：槍針和噴嘴磨損，需要更換槍針磨損，避免過早磨損的方法是：將流量調(diào)節(jié)鈕調(diào)至量；連接涂料調(diào)壓器，通過調(diào)壓器來調(diào)節(jié)出漆流量，降低噴槍內(nèi)部承受過高壓力；使用優(yōu)質(zhì)油漆。

   靜電噴槍，除了有以上故障外，還有電機(jī)軸承的磨損，更換軸承，注意空氣壓力不宜過高(0.4-0.55MPa)，定期測量噴槍電阻值的參考建議，還要注意油漆電阻率

{噴涂設(shè)備}{噴塑設(shè)備}{涂裝設(shè)備}{噴粉設(shè)備}{靜電噴涂設(shè)備}{電泳設(shè)備}靜電粉末噴涂的特點(diǎn)

　　自從粉末涂料噴涂技術(shù)進(jìn)入涂裝業(yè)后， 粉末涂料在一般工業(yè)用涂料中所占有的市場比例逐年持續(xù)增長，其原因是粉末噴涂技術(shù)具有獨(dú)特的優(yōu)勢。

降低對環(huán)境的污染程度

　　隨著環(huán)保法對在大氣中揮發(fā)物(voc)含量越來越嚴(yán)格的規(guī)定，涂裝業(yè)一直試圖開發(fā)對環(huán)境較溫和的涂裝技術(shù)，經(jīng)過長期的研究與實(shí)驗(yàn)后，發(fā)現(xiàn)“靜電粉末噴涂” 是目前能夠達(dá)到的最干凈的涂裝技術(shù)。

　　粉末涂料不使用、水等揮發(fā)性，為無機(jī)涂料， 這就大大減少了起因于

　　的污染公害，包括因含而引起操作人員的中毒事件；也不會(huì)因而引發(fā)火災(zāi)。自

　　粉末涂料面世至今，還沒有發(fā)生過因粉末涂料而引起的重大安全事故。

　　粉末涂料是純固體成分的涂料， 可以完全采用全自動(dòng)噴涂，大量或超噴的粉末，容易由回收

　　系統(tǒng)收集，達(dá)到回收再利用的目的。因此，粉末涂料的使用率幾乎可達(dá)100% ，使得涂裝業(yè)降低

　　廢棄物的處理成本， 同時(shí)可使環(huán)境污染的程度降到。

{噴涂設(shè)備}{噴塑設(shè)備}{涂裝設(shè)備}{噴粉設(shè)備}{靜電噴涂設(shè)備}{電泳設(shè)備}靜電噴涂 目的：將粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面上，特殊工件（包含容易產(chǎn)生靜電屏蔽的位置）應(yīng)該采用高性能的靜電噴塑機(jī)來完成噴涂。粉末涂料不含溶劑，粉末涂料依靠靜電噴涂到工件表面上，互相不粘連的粉末粒子層經(jīng)過加熱熔融后形成牢固的涂層與工件表面緊密結(jié)合。 工藝步驟： 利用靜電吸附原理，在工件的表面均勻的噴上一層粉末涂料； 落下的粉末通過回收系統(tǒng)回收，過篩后可以再用

3、固化 目的：將噴涂后的粉末固化到工件表面上。工藝步驟；將噴涂后的工件至于200℃左右的高溫爐內(nèi)20分鐘（固化的溫度與時(shí)間根據(jù)所選粉末質(zhì)量而定，特殊低溫粉末固化溫度為160℃左右，更加節(jié)省能源），使粉末濃融、流平、固化。

靜電粉末噴涂作業(yè)的常見問題及解決方法