隔膜壓濾機(jī)工作原理：當(dāng)隔膜壓濾機(jī)工作過程中，濾板會(huì)緊緊在活動(dòng)頭板和固定尾板之間，這樣就能夠使濾板之間構(gòu)成米是嚴(yán)密濾室，原料由尾板進(jìn)入供料。在濾室充滿了原料的時(shí)候，真正壓濾過程開始。原料借助了料泵給予壓力，進(jìn)行固液分離過程。固體就會(huì)被阻擋自身濾室之內(nèi)，濾液經(jīng)過濾布沿濾板上的泄水溝排出，直到濾液不在流出，脫水過程就完成了。

     在此過程中，可以將高壓流體介質(zhì)注入到濾板和隔膜和之間，這樣就會(huì)使隔膜產(chǎn)生鼓膜效果，進(jìn)一步對濾餅進(jìn)行過濾，這是后期的壓榨過程。

污泥使用帶式壓濾機(jī)脫水需要使用絮凝劑嗎？

一般工藝流程中，混合反應(yīng)池加絮凝劑-斜管沉淀池-污泥濃縮池-壓濾機(jī)，那么使用帶式壓濾機(jī)中的脫水過程需要使用到絮凝劑嗎？一般來說我們都是需要確定貴公司所要處理的污水水質(zhì)，有些物化處理的污泥是不需要加絮凝劑的，生化污泥一般都加,這是由壓濾機(jī)壓濾什么物料所決定的。

詳細(xì)點(diǎn)解釋就是若在化工行業(yè)不需要加任何物料，尤其不能加絮凝劑，否則壓濾效果不好；而在其他的污水處理中：通常都是要加些藥劑，一般是絮凝劑。這種絮凝劑就是為了更好將污水中的雜質(zhì)變?yōu)楣虘B(tài)，聚集起來更好的進(jìn)行過濾，壓濾的效果也會(huì)得到很大的提高，因此加不加絮凝劑這要看具體的情況了。

小型板框壓濾機(jī)的脫水過程：       

板與框相間排列而成，在濾板的兩側(cè)覆有濾布，用壓緊裝置把板與框壓緊，即在板與框之間構(gòu)成壓濾室。在板與框的上端中間相同部位開有小孔，壓緊后成為一條通道，加壓到0.2~0.4MPa的污泥，由該通道進(jìn)入壓濾室，濾板的表面刻有溝槽，下端鉆有供濾液排出的孔道，濾液在壓力下，通過濾布、沿溝槽與孔道排出濾機(jī)，使污泥脫水。國內(nèi)外已開發(fā)出自動(dòng)化的板框壓濾機(jī)。板框壓濾機(jī)比真空過濾機(jī)能承受較高的污泥比阻，這樣就可降低調(diào)理劑的消耗量，可使用較便宜的藥劑（如FeSO4·7H2O）。當(dāng)污泥比阻為5×1011~8×1012m/kg時(shí)，可以不經(jīng)過預(yù)先調(diào)理而直接進(jìn)行過濾。板框壓濾機(jī)其泥餅產(chǎn)率和泥餅含水率，應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)資料或類似運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)確定。泥餅含水率一般可為75%~80%。