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國(guó)內(nèi)外PVC-U排水管件注塑加工技術(shù)的發(fā)展情況及趨勢(shì)
我國(guó)PVC-U排水管件的生產(chǎn)是從二十世紀(jì)八十年代末期開(kāi)始的。那時(shí)的注塑機(jī)主要是以配方粉料作為生產(chǎn)用料,模具全部都是采用大澆口直接進(jìn)膠方式設(shè)計(jì)和制作,生產(chǎn)車(chē)間粉塵大,產(chǎn)品需要大量的人工進(jìn)行澆口的修剪。原料先按照配方進(jìn)行稱(chēng)量,投入到高混機(jī),高混到130后再轉(zhuǎn)入低混,低混溫度降至60 以下放出??咳斯ひ淮度氲阶⑺軝C(jī)料斗中,早期生產(chǎn)工藝相對(duì)簡(jiǎn)陋;其塑化效果差,產(chǎn)品的外觀和內(nèi)在質(zhì)量都不太穩(wěn)定。而且隨著生產(chǎn)的不斷進(jìn)行,螺桿料筒經(jīng)過(guò)磨損后,粉料就不容易下料,影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。早期的PVC-U排水管件生產(chǎn):環(huán)境粉塵污染大、人工勞動(dòng)強(qiáng)度大、工藝粗糙簡(jiǎn)陋、生產(chǎn)效率低。隨著二十多年的發(fā)展,現(xiàn)在原料基本上是先進(jìn)行造粒,既保證了配方中各種原料的充分捏合,又增加了后期生產(chǎn)的塑化效果。而且粒料也便于實(shí)現(xiàn)集中供料,在料斗中易于下料,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化,產(chǎn)品質(zhì)量也因材料和注塑工藝的穩(wěn)定而得到較大提高。國(guó)內(nèi)也有部分企業(yè)實(shí)現(xiàn)了不同程度的自動(dòng)化生產(chǎn),尤其是近幾年,由于國(guó)內(nèi)人工成本的不斷提高,企業(yè)對(duì)管件生產(chǎn)自動(dòng)化的迫切要求日益突出。其實(shí)國(guó)外早就在二十世紀(jì)七、八十年代就開(kāi)始了管件生產(chǎn)的自動(dòng)化,尤其是在歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家,在整個(gè)管件生產(chǎn)過(guò)程中,從原料的投入、生產(chǎn)、檢驗(yàn)、包裝、入庫(kù)到出庫(kù),除了檢驗(yàn)和包裝外,基本上實(shí)現(xiàn)了無(wú)人化操作。
PVC排水管件檢驗(yàn)規(guī)范
烘箱檢測(cè)
按GB/T8803-2001方法測(cè)定,烘箱開(kāi)機(jī)送樣3個(gè)。
試樣的開(kāi)裂、脫層、氣泡和熔接線開(kāi)裂等缺陷,應(yīng)滿(mǎn)足下面要求:
1.澆口
標(biāo)準(zhǔn)要求:15倍壁厚為半徑的范圍內(nèi),開(kāi)裂、脫層或氣泡的深度應(yīng)不大于該處壁厚的50%。
內(nèi)控要求:澆口在承口或插口位置的,澆口烘箱開(kāi)裂長(zhǎng)度不得超過(guò)15mm;不在承口或插口位置的,澆口烘箱開(kāi)裂不穿透可判為合格。
烘箱檢測(cè)
1.熔接縫
標(biāo)準(zhǔn)要求:任一熔接處部分開(kāi)裂深度不大于壁厚的50%。
內(nèi)控要求:熔接線烘箱裂開(kāi)長(zhǎng)度不得超過(guò)10mm。
2.其他外表面
要求:開(kāi)裂與脫層深度不應(yīng)大于壁厚的30%,試樣壁內(nèi)氣泡長(zhǎng)度不應(yīng)大于壁厚的10倍。(現(xiàn)生產(chǎn)產(chǎn)品可滿(mǎn)足要求,無(wú)需另作內(nèi)控要求)。
以上現(xiàn)象在控制范圍內(nèi)可入庫(kù),但仍需對(duì)試樣進(jìn)行調(diào)整、查找原因,填寫(xiě)異常反應(yīng)單,生產(chǎn)開(kāi)機(jī)次數(shù)超過(guò)3次仍沒(méi)有改善的令其停機(jī),不得生產(chǎn)入庫(kù)。
PVC排水管管件的運(yùn)送及貯藏
在運(yùn)送PVC管材管件時(shí),盡量不要遭到劃傷、劇烈碰擊。而在貯藏PVC管材管件時(shí),要遠(yuǎn)離熱源,以免高溫使其變形,還應(yīng)該遠(yuǎn)離油污和化學(xué)品污染地,挑選在地面平坦且通風(fēng)杰出的庫(kù)房?jī)?nèi)。假如要是放在室外的話,應(yīng)該用隱瞞物隱瞞住。PVC管材還應(yīng)該水平規(guī)整的堆積,并且堆積的高度也要有必定的約束,不要堆積過(guò)高。
還有在裝卸PVC管材管件的時(shí)分,要當(dāng)心輕放,擺放規(guī)整而不是拋摔或是沿地遷延,須使用非金屬繩進(jìn)行吊裝,以免對(duì)PVC管材管件的外層形成傷害。