分析鋼化玻璃平整度影響原因

1.輥道被磨損

輥道經(jīng)過長時間地使用和反復的清理，必然導致輥道的磨損，特別是在清理輥道上粘接的比較牢固的雜質(zhì)時，通常都使用打磨的方法進行清理，長期的使用和多次的清理會導致輥道磨失不均，一方面在同一輥道上出現(xiàn)粗細不均或出現(xiàn)偏心，另一方面輥道與輥道之間有時由于不同時更換卻同時使用，粗細不均的新舊輥道或磨損程度不同的輥道同時使用也會導致輥道粗細不均。以上結(jié)果的出現(xiàn)將導致輥道運行表面的不平，玻璃在這種不平的輥道上zui終被加熱到軟化溫度并在不平的輥道上進行傳動，軟化的玻璃肯定會出現(xiàn)變形，玻璃這種變形保留到玻璃被增強以后會使鋼化后的玻璃產(chǎn)生變形。

使用鋼化玻璃時需注意的點

1、遠離酸堿物質(zhì)

避免讓鋼化玻璃接觸到氫氧hua鈉(NaOH火堿)等堿性物質(zhì)和氫氟suan(HF)，玻璃本質(zhì)上是二氧化硅(SiO2)，會以上物質(zhì)發(fā)生化學反應。

2、避免讓玻璃長期處于受壓狀態(tài)

為了室內(nèi)美觀，很多家庭會選擇使用玻璃作為桌面的餐桌、茶幾，一般玻璃承受壓力在70mpa至100mpa之間，這個壓強乘上玻璃的受力面積就是它所能承受的大壓力。轉(zhuǎn)換成物品質(zhì)量=(壓強＊面積)/10，如非必要，不要再鋼化玻璃桌面長期放置重物，避免壓力值達到臨界點導致玻璃破碎。

3、禁止使用尖銳、硬物敲擊玻璃邊角

由于玻璃的應力點集中在邊角處，邊角一旦破碎，玻璃po裂的幾率就會增大，所以為了家居的安全著想，不要使用尖銳、硬物去敲擊玻璃的邊角。

鋼化玻璃產(chǎn)生麻點的解決辦法

一種是密集型。通常麻點比較集中呈桔皮狀，這是由于玻璃鋼化爐加熱時間過長，或者鋼化爐加熱溫度過高造成的。這種情況可以通過調(diào)節(jié)鋼化設(shè)備的加熱的時間參數(shù)或溫度參數(shù)來解決。

另一種是分散型。個別麻點呈星點狀分布，它是由于玻璃鋼化設(shè)備上片臺或輥道表面不干凈，或風柵下面的輥道不清潔造成的。為了減少麻點的出現(xiàn)，玻璃鋼化廠家可以建立輥子清潔制度，定期清潔玻璃鋼化爐輥道。

原片玻璃在經(jīng)過玻璃鋼化爐處理后，有時會出現(xiàn)麻點現(xiàn)象，麻點也是鋼化玻璃外觀質(zhì)量缺陷的一種。麻點的鋼化玻璃相信大家也不會喜歡，所以大家一定要重視，避免產(chǎn)生這種情況。

加強鋼化玻璃質(zhì)量管理很重要

鋼化玻璃的大量應用意味著對質(zhì)量要求的提高，從工藝方面著手提高產(chǎn)品的質(zhì)量管理也是很重要的!

首先，鋼化玻璃在鋼化過程中必須加熱到相應的溫度，要保證玻璃表面的各個部分溫度要均勻相差不能太大。

其次，玻璃要盡可能的以較快的冷卻速度來進行冷卻，玻璃的厚度和玻璃的其他性能都決定著其冷卻速度，鋼化過程中的冷卻階段的理想介質(zhì)是干燥的冷空氣，單位面積的冷卻能力是確定的，能夠保證冷卻均勻。

再者，就是在鋼化過程中玻璃要保持不停地運動，玻璃表面上不能有劃傷甚至變形留下的痕跡。