滲鍍是在高溫的作用下將硬質(zhì)合金均勻地?cái)U(kuò)散至金屬分子間

滲鍍是在高溫的作用下將硬質(zhì)合金均勻地?cái)U(kuò)散至金屬分子間，由于分子間的阻力，所形成的耐磨層只能達(dá)到2mm，而且處在一種亞穩(wěn)定狀態(tài)。隨著時(shí)間的推移，外界條件的改變，所形成的耐磨層會(huì)進(jìn)一步向周圍擴(kuò)散，產(chǎn)生稀釋現(xiàn)象，造成硬度下降，耐磨性能下降。由于鑲嵌耐磨合金塊硬度高，質(zhì)脆，所以只能以小塊的形式存在，將其鑲嵌在螺旋體葉片的端部，而包裹它的基體耐磨性差，磨損較快，時(shí)間稍長(zhǎng)，合金塊成為一個(gè)孤立的單體，稍有外力的作用，就會(huì)脫離基體，失去保護(hù)基體的作用。

下托輪的支撐位置由原槽板側(cè)板下沿位置改為槽板平面與鏈節(jié)的固定

下托輪的支撐位置由原槽板側(cè)板下沿位置改為槽板平面與鏈節(jié)的固定部位，以避免托輪對(duì)槽板側(cè)板下沿的磨損，提高槽板的使用壽命，減少漏礦。大罩襯板的材質(zhì)由原 Q235-A 改為 ZG45，并對(duì)下部 35 mm 范圍 (易磨損部位) 進(jìn)行局部淬火，硬度為 HRC 48～52，以延長(zhǎng)襯板的使用壽命。去除槽板上的加強(qiáng)肋板，將槽板底板的厚度由 20 mm 改為 25 mm，并加寬凸臺(tái)，使槽板與大罩襯板下沿相對(duì)運(yùn)動(dòng)部位的縫隙上移。

震動(dòng)給料機(jī)懸掛機(jī)構(gòu)為螺栓鉤柱式

在生產(chǎn)過程中，我們發(fā)現(xiàn)電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)，異響非常大，卸出來的煤不均勻，時(shí)常出現(xiàn)煤炭堆積的現(xiàn)象，這嚴(yán)重影響了我們的生產(chǎn)。經(jīng)分析研究，原因是震動(dòng)給料機(jī)懸掛機(jī)構(gòu)為螺栓鉤柱式。在電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)運(yùn)行中，螺栓會(huì)松動(dòng)，導(dǎo)致給料機(jī)失衡，傾斜，機(jī)體與運(yùn)輸帶金屬殼體相互碰撞，異響非常大。同時(shí)，也限制了給料機(jī)的水平振動(dòng)，煤炭無法均勻傾瀉，導(dǎo)致了煤炭堆積。為了解決這些問題，我們用鋼絲繩代替了原來的懸掛機(jī)構(gòu)，調(diào)整了給料機(jī)的平衡和高度。