鋼化玻璃平整度受哪些因素影響

鋼化爐輥道問(wèn)題引起玻璃鋼化后平整度不良

引起玻璃平整度不良的輥道原因主要包括：加熱段輥道和風(fēng)冷段輥道的彎曲變形、加熱段輥道和風(fēng)冷段輥道的磨損這個(gè)方面。

鋼化爐加熱段輥道和風(fēng)冷段輥道的彎曲變形

鋼化爐加熱段陶瓷輥的變形。鋼化爐加熱段選用低質(zhì)量的陶瓷輥會(huì)影響玻璃的平整度，鋼化爐加熱段陶瓷輥是由熔融石英和陶瓷材料制成的，具有較好的耐熱沖擊性和熱穩(wěn)定性，但低質(zhì)量的陶瓷輥其內(nèi)部微觀結(jié)構(gòu)的不均勻性，會(huì)導(dǎo)致輥道在高溫下產(chǎn)生熱變形，熱變形引起輥道的彎曲，熱變形的輥道在承載傳動(dòng)鋼化玻璃時(shí)，會(huì)引起變形。

風(fēng)冷段輥道的變形。由于玻璃從鋼化爐的加熱段很快傳遞到風(fēng)冷段時(shí)，這時(shí)玻璃還仍處于軟化狀態(tài)，所以風(fēng)冷段的輥道也要平直無(wú)彎曲現(xiàn)象，輥道傳遞時(shí)平穩(wěn)，無(wú)跳動(dòng)現(xiàn)象，否則也將會(huì)影響玻璃的平整度。

鋼化爐加熱段輥道和風(fēng)冷段輥道的磨損

為了防止玻璃表面麻點(diǎn)的出現(xiàn)，我們?cè)趯?shí)際生產(chǎn)時(shí)，會(huì)對(duì)加熱段的陶瓷輥進(jìn)行打磨清理，采用細(xì)砂紙打磨陶瓷輥的表面，以清理掉粘接在陶瓷輥道表面的雜質(zhì)，這樣長(zhǎng)期多次對(duì)輥道打磨清理會(huì)導(dǎo)致輥道的磨失不均，引起同一根輥道的局部粗細(xì)不均勻，或輥道出現(xiàn)偏心。另外，輥道與輥道之間有時(shí)由于不同時(shí)間替換，由于新舊輥道的磨損程度不同，會(huì)引起輥道與輥道之間的粗細(xì)不均勻。

如何辨別鋼化玻璃好壞

鋼化玻璃板材的查驗(yàn)，外觀質(zhì)量方面主要是查看它的平整度，調(diào)查有無(wú)氣泡、夾雜物、劃傷、霧斑和線道等明顯的質(zhì)量問(wèn)題，存在問(wèn)題的玻璃在日常運(yùn)用中就容易發(fā)生變形，從而降低玻璃的通明度、熱穩(wěn)定性以及機(jī)械強(qiáng)度，在工程上是不適合選用的。

因?yàn)殇摶Ａ峭w透明的物體，所以在選擇時(shí)通過(guò)目測(cè)就能鑒別出質(zhì)量好壞。

鋼化玻璃加工制品的查驗(yàn)，除按平板玻璃的需求檢測(cè)外，還應(yīng)查驗(yàn)其加工質(zhì)量，檢測(cè)規(guī)范尺度是不是規(guī)范、加工精度及圖畫清晰度等是不是契合需求，一起邊部不允許有殘損。

空心玻璃磚的外觀質(zhì)量不允許有裂紋，玻璃坯體中不允許有不通明的未熔融物，不允許兩個(gè)鋼化玻璃體之間的熔接及膠接不良。目測(cè)磚體不該有波紋、氣泡及玻璃坯體中的不均質(zhì)所發(fā)生的層狀條紋。

鋼化玻璃，這樣使用才安全

在鋼化玻璃的使用中，應(yīng)當(dāng)避免讓鋼化玻璃接觸到氫氧hua鈉等堿性物質(zhì)以及氫氟suan，由于鋼化玻璃在本質(zhì)上還是玻璃，屬于二氧化硅，長(zhǎng)期與氫氧hua鈉等堿性物質(zhì)和氫氟suan接觸的話會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，對(duì)鋼化玻璃來(lái)說(shuō)是特別不好的。

鋼化玻璃是把退火玻璃進(jìn)行加熱，加熱溫度在650攝氏度，同時(shí)，在玻璃的表面統(tǒng)一的吹氣，使玻璃迅速冷卻，從而制成。冷卻過(guò)程中使被加熱玻璃的外表面處于高度壓縮狀態(tài)，而中部需要保持一個(gè)補(bǔ)償?shù)哪芰Α?

當(dāng)在化學(xué)結(jié)構(gòu)和光線傳播不受影響的前提下，鋼化玻璃在改變了張力以及彎曲的強(qiáng)度，其強(qiáng)度是同樣大小的退火玻璃1.53-3倍，并對(duì)熱導(dǎo)應(yīng)力有更多的阻力。