無溶劑復(fù)合機(jī)，是選用無溶劑型膠黏劑將兩種或多種材料復(fù)合在一起的一種印刷技術(shù)，又稱反應(yīng)型復(fù)合。而能適用于無溶劑膠黏劑復(fù)合的設(shè)備。是一種環(huán)保、經(jīng)濟(jì)的軟包裝復(fù)合材料生產(chǎn)技術(shù),具有顯著的經(jīng)濟(jì)性、安全性及在環(huán)境保護(hù)上的優(yōu)勢,該技術(shù)現(xiàn)在在歐美為盛行，隨著國內(nèi)對環(huán)保節(jié)能的需要，應(yīng)用也明顯增多。

    無溶劑復(fù)合機(jī)的作業(yè)原理：它是將成卷的材料（例如：紙張、布皮、皮革、鋁箔、塑料薄膜等）涂上一層特定功用的膠、涂料或油墨等，通過烘干后然后收卷。它選用專用的高速涂布頭，能有用下降氣泡的數(shù)量，收放卷均裝備全速主動(dòng)接膜組織，雙工位或單工位，張力閉環(huán)主動(dòng)控制等設(shè)備。中山濕式復(fù)合機(jī)

    干式復(fù)合機(jī)在國內(nèi)軟包裝加工企業(yè)應(yīng)用較為普遍，因此，了解和掌握干式復(fù)合機(jī)涂布時(shí)的操作技巧，對提高成品的涂布復(fù)合質(zhì)量有很大幫助。干式復(fù)合機(jī)主要用于玻璃紙、鋁箔、尼龍、紙張、PET、OPP、BOPP和CPP、NY、PE等卷筒狀基材的涂布復(fù)合。在這種現(xiàn)狀下,透徹研究干式復(fù)合機(jī)的結(jié)構(gòu)文檔及相關(guān)技術(shù),對于軟包裝印刷加工企業(yè)提高機(jī)器的設(shè)計(jì)水平及機(jī)械加工質(zhì)量具有重要的意義。中山濕式復(fù)合機(jī)

干式復(fù)合機(jī)的優(yōu)勢：

1、比擠出復(fù)合制品強(qiáng)度更高，薄膜平整，剛性好。

2、復(fù)合聚乙稀材料時(shí)，沒有氧化臭味，熱和性更好。

3、適用于進(jìn)行多品種，少數(shù)量的產(chǎn)品復(fù)合，基材、粘合劑更換方便。

4、適用于各種基材薄膜，基材選擇自由度高，可生產(chǎn)出各種性能的復(fù)合膜，如耐熱、耐油、阻隔性、耐化學(xué)性等。中山濕式復(fù)合機(jī)

    干式復(fù)合機(jī)操作注意事項(xiàng)干式復(fù)合機(jī)操作過程中，開機(jī)前應(yīng)將機(jī)器（膠水）擦洗干凈。以下是干式復(fù)合機(jī)主要系統(tǒng)構(gòu)成及注意事項(xiàng)：

    邊位：

邊位是控制膜卷復(fù)合時(shí)薄膜走位準(zhǔn)確、防止薄膜走偏的自動(dòng)控制系統(tǒng)。在正式生產(chǎn)前應(yīng)根據(jù)復(fù)合基材的寬度調(diào)整邊位位置，以保證能很大范圍調(diào)整膜卷的正確行走位置，在復(fù)合生產(chǎn)時(shí)要保持邊位風(fēng)口處的清潔，以防異物造成邊位失靈，造成差錯(cuò)。中山濕式復(fù)合機(jī)

干式復(fù)合機(jī)主要由：熱壓鋼輥、熱壓膠輥、冷卻輥等組成。設(shè)備工作流程如下：

1、準(zhǔn)備

首先，按走線方向?qū)⒒母鲗?dǎo)輥裝好，同時(shí)將黏劑按比例調(diào)整好，啟動(dòng)烘箱的加熱系統(tǒng)，當(dāng)達(dá)到相應(yīng)的設(shè)定溫度后，再開啟傳動(dòng)電機(jī)，即可開涂布生產(chǎn)。

2、涂布

放卷裝置的基材先要經(jīng)過網(wǎng)紋輥，上膠涂布后，再經(jīng)過烘道進(jìn)行干澡，即完成涂布工藝。

3、復(fù)合

經(jīng)EPC氣液糾偏進(jìn)入復(fù)合部分，并與第二放卷部分的基材貼合，就實(shí)現(xiàn)了復(fù)合工藝。

4、冷卻收卷

 冷卻卷之后就完成了基材的整體生產(chǎn)加工，生產(chǎn)時(shí)要注意以下問題。

（1）通過調(diào)節(jié)調(diào)偏輥的位置來調(diào)節(jié)基材的平整度。

（2）通過調(diào)整兩復(fù)合輥間的相對間距來調(diào)節(jié)復(fù)合輥間的復(fù)合壓力。

（3）通過調(diào)節(jié)離合器和制動(dòng)器的張力夾控制基材的牽引張力和收卷張力，使機(jī)器平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)，從而得到良好的涂布質(zhì)量和復(fù)合效果。中山濕式復(fù)合機(jī)