帶式真空過濾機特點

1、自動化程度高；下料. 過濾. 洗滌. 脫渣. 濾布清洗均為連續(xù)自動化，提高生產(chǎn) 效率降低運行成本，極大減輕工人勞動強度，改善工作環(huán)境。

2、 過濾速度快； 物料通過沉淀區(qū)，大顆粒在底層，小顆粒在上層，濾餅結(jié)構(gòu)合理，濾液通透阻力小，可進行薄層快速過濾.

3、 濾工藝方便； 濾餅厚度. 洗水量. 逆流洗滌級數(shù). 真 空度. 濾布速度任意調(diào)整，以達到1佳過濾效果。 

4 、 洗滌效果好； 可實現(xiàn)多級平流或逆流洗滌，洗滌均勻徹底，母液和洗滌液根據(jù) 工藝需要可分開收集和再利用。真空皮帶式壓濾機廠家,真空皮帶式壓濾機廠家

?帶式過濾機濾布錯位和褶皺有哪些原因

隨著經(jīng)濟的迅猛發(fā)展，真空帶式過濾機已被運用到各行各業(yè)內(nèi)，但是在使用過程中我們會發(fā)現(xiàn)真空帶式過濾機濾布有時候會發(fā)生錯位和褶皺，這是什么原因造成的?

錯位和起皺也有可能是由卷緊輪或其他轉(zhuǎn)輥的錯位引起的。這種錯位形式表現(xiàn)為濾布拉鏈對角偏轉(zhuǎn)由于濾布每側(cè)行程的外緣距離不均勻，導致在繞過濾機的行走方向上濾布的一邊領(lǐng)1先于另一邊，這樣領(lǐng)1先一邊的行程距離較短。通過利用在張緊輪滑動調(diào)節(jié)塊上加平衡塊減少濾布拖后一邊的張力，縮短濾布拖后一邊的行程距，從而糾正這種現(xiàn)象。這個問題也可能是由濾布支撐輥錯位引起的，檢查所有的濾布支撐輥是否與框架一致對中。只需我們看過濾板的人都知道，在濾板并不是平的，而是向下凹陷4~5cm，底部面有許多多個盲點。

有時在濾布轉(zhuǎn)輥或滑動調(diào)節(jié)塊上沉積固體物會導致濾布錯位和起皺折。當這種情況發(fā)生時，停止過濾機，徹底清潔轉(zhuǎn)輥和滑動調(diào)節(jié)塊。啟動驅(qū)動器，重新調(diào)整濾布進行對中和張緊。然后在過濾機正常操作時仔細觀察固體物的堆積情況。如有必要，可加大沖洗水量沖洗掉殘余的固體物。4、啟動真空泵，打開真空閥門，真空泵進水量大小符合真空泵使用說明書要求。

通常情況下濾布起皺常是由不正確的濾布對中引起的，但有些錯位不能僅通過轉(zhuǎn)輥就可以糾正，在進行任何這類調(diào)整時，濾布應保持居中于過濾機以及不起皺折至少半個小時。真空皮帶式壓濾機廠家,真空皮帶式壓濾機廠家

橡膠帶式過濾機對調(diào)質(zhì)的依賴性更強

1.進泥濃度低是主要原因

污泥濃度，常稱之為污泥含固率，污泥含固量低于1%，直接機械污泥脫水作用不抱負，且絮凝劑需求添加。如濃度低于1%的日子污泥或粘性工業(yè)污泥進入帶式橡膠帶式過濾時機致使漏泥，壓不出泥，處理效率低。傳統(tǒng)的做法是土建添加污泥濃縮池。離心式污泥濃縮機很好的處理了這個疑問，經(jīng)污泥濃縮機濃縮后，污泥濃度可前進至3.5%-11%擺布，十分適合進入帶式橡膠帶式過濾機進行壓濾脫水工序，避免了因污泥濃度低致使漏泥的狀況。在一些污水量大、污泥含固量低的如日子污水得到了廣泛的運用。(4)運動部件與靜止部件的間隙，如筒型外濾式過濾機卸礦的刮料刀與簡體的間隙、攪拌葉片與槽體的間隙。

2.污泥的絮凝作用不抱負

帶式橡膠帶式過濾機對調(diào)質(zhì)的依賴性更強。假如加藥量缺乏，調(diào)質(zhì)作用不佳時，污泥中的毛細水不能轉(zhuǎn)化成游離水在重力區(qū)被脫去，因而由模形區(qū)進入低壓區(qū)的污泥仍呈活動性，無法揉捏。反之，假如加藥量太大，一是增大處理本錢，更主要的是由于污泥粘性增大，很簡略構(gòu)成濾帶被阻塞。關(guān)于城市污水混合污泥，選用陽離子PAM時，干污泥投藥量通常為1～1Okg/t，詳細可由實驗斷定，或在運轉(zhuǎn)中重復調(diào)整。對于直接排放的礦井水，通常采用沉淀或混凝沉淀處理技術(shù)，有些含懸浮物的礦井水含鹽量較高，處置后作為生活飲用水還必需在凈化后再經(jīng)過淡化處置。真空皮帶式壓濾機廠家,真空皮帶式壓濾機廠家