焦亞硫酸鈉工藝

產(chǎn)品含量97.5%以上。顏色純白。

硫收率99.9%以上。很好的解決了合成副反應(yīng)對(duì)含量的影響，保證了產(chǎn)品的高含量。

設(shè)計(jì)完善的尾氣處理，并解決了系統(tǒng)水平衡，保證了硫回收率高于99.9%2對(duì)間歇排放的SO2設(shè)計(jì)了收集系統(tǒng)、對(duì)粉塵進(jìn)行控制，改善了操作環(huán)境。對(duì)離心機(jī)、干燥進(jìn)料、配堿崗位的間歇排放氣體進(jìn)行了收集。車間無(wú)味道，改變了以往焦亞硫酸鈉生產(chǎn)車間嗆得人睜不開眼的狀況。

配堿崗位采用了使用散裝純堿的工藝，配堿崗位環(huán)境改善3采用SO3化學(xué)除硫，氣體潔凈度高，產(chǎn)品含量高。 4爐氣中SO2含量達(dá)到20.5%，氧含量小于0.5%SO2含量高，降低了單位產(chǎn)品的氣體消耗量，節(jié)省能耗。

氧含量低，降低了副反應(yīng)發(fā)生量，提高了產(chǎn)品純度，保證了母液全閉路循環(huán)。細(xì)節(jié)考慮周到，設(shè)計(jì)緊密結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)，確保一次開車成功。將多年的實(shí)際生產(chǎn)、操作經(jīng)驗(yàn)與設(shè)計(jì)結(jié)合，多次建設(shè)，多次進(jìn)步，保證了先進(jìn)性與可靠性。

焦亞硫酸鈉三廢治理

焦亞硫酸鈉三廢治理

1）廢水：

本裝置無(wú)廢水排放

2）廢氣

1、廢氣來(lái)源及組成

本裝置廢氣主要來(lái)自合成尾氣、干燥尾氣、負(fù)壓引風(fēng)氣體。主要污染因子為，各部分氣體SO2大致含量如下： 合成尾氣干燥尾氣引風(fēng)尾氣SO2含量(體積)0.5%0.5%0.3%2、廢氣治理措施

1）采用2級(jí)堿液逆流吸收的處理工藝。

2）吸收后的尾氣中SO2排放濃度小于50ppm。排放速率小于2kg/h。均優(yōu)于國(guó)家一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。

3）吸收液回用到配堿崗位，硫和鈉離子無(wú)損失。

3、廢氣排放值和排放量

焦亞硫酸鈉合成路線

焦亞硫酸鈉合成路線 

以硫鐵礦(主要成分FeS )為原料制取SO2氣體，以碳酸鈉配制的懸浮液在三級(jí)串聯(lián)的反應(yīng)釜內(nèi)逆流接觸反應(yīng)，離心、干燥、包裝制得焦亞鈉產(chǎn)品。主要反應(yīng)如下：

具體操作步驟如下：硫鐵礦進(jìn)入沸騰爐焙燒，經(jīng)余熱鍋爐回收熱量，雙旋風(fēng)除塵器、三級(jí)電除塵器除塵，熱管鍋爐回收余熱，洗滌器、填料塔凈化洗滌，兩級(jí)電除霧器除霧，干燥塔干燥，SO2氣體經(jīng)SO2風(fēng)機(jī)、冷卻器、緩沖罐進(jìn)入一級(jí)反應(yīng)釜反應(yīng)。一級(jí)反應(yīng)釜出口氣體依次進(jìn)入二級(jí)反應(yīng)釜、三級(jí)反應(yīng)釜。三級(jí)反應(yīng)釜尾氣進(jìn)入一級(jí)尾氣洗滌塔，再進(jìn)入二級(jí)尾氣洗滌塔。

焦亞硫酸鈉MSDS部分

                                              一部分：化學(xué)品名稱
化學(xué)品中文名稱：偏二亞硫酸鈉；焦亞硫酸鈉
化學(xué)品英文名稱：sodium metabisulfite；sodium pyrosulfite
CAS No.：7681-57-4
分子式：Na2S2O5
分子量：190.09
                                               二部分：成分/組成信息
純化學(xué)品混合物
化學(xué)品名稱：偏二亞硫酸鈉；焦亞硫酸鈉
有害物成分：無(wú)資料
含量：無(wú)資料
CAS No：無(wú)資料