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CKX6146D—Y(刀塔帶Y軸車銑復(fù)合機(jī)∠45斜床身高配置表
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2)減少裝夾次數(shù),提高加工精度。裝卡次數(shù)的減少避免了由于定位基準(zhǔn)轉(zhuǎn)化而導(dǎo)致的誤差積累。同時(shí),目前的車銑復(fù)合加工設(shè)備大都具有在線檢測的功能,可以
實(shí)現(xiàn)制造過程關(guān)鍵數(shù)據(jù)的在位檢測和精度控制,從而提高產(chǎn)品的加工精度;高強(qiáng)度一體化的床身設(shè)計(jì),提高了對(duì)難切削材料的重力加工能力;該機(jī)床配置有自動(dòng)送料
裝置,可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料來連續(xù),基本實(shí)現(xiàn)單臺(tái)機(jī)床的流水線作業(yè)。
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※※ 動(dòng)力頭 21、 動(dòng)力頭電機(jī) kw 0.75 22、動(dòng)力頭轉(zhuǎn)速 3000 23、 動(dòng)力頭夾持 ㎜ ER20/φ13 24、 動(dòng)力頭攻牙 M M8 ※※其它 25、 重復(fù)定位精度(X/Z/Y)恒溫下 ㎜ 0.003 26、 定位精度 mm 0.005 27、 床身結(jié)構(gòu) 45度 28、 總裝機(jī)空量約 kw 10 29、 機(jī)床凈重 Kg 2900 30、外形尺寸(長×寬×高) ㎜ 2160×1380×1850
新款車銑復(fù)合加工機(jī)和車銑復(fù)合一體機(jī)工作原理
車銑復(fù)合加工機(jī)專業(yè)化生產(chǎn)廠家,是用內(nèi)擺線原理將傳統(tǒng)車床改裝車方的簡易加工裝置率先生產(chǎn)成專用車方機(jī)床的廠家。第二個(gè)B軸旋轉(zhuǎn)策略是:必要時(shí),只采用刀具傾斜的方式,盡可能減少刀具的旋轉(zhuǎn)。千方精機(jī)牌車方機(jī)采用直銷模式,限度讓利于客戶。千方精機(jī)專注于銑槽銑扁銑方五金二次加工設(shè)備的研發(fā)與生產(chǎn),致力于成為富有創(chuàng)新精神的企業(yè),設(shè)計(jì)開發(fā)始終能夠給我們客戶運(yùn)營帶來增值的產(chǎn)品與解決方案。
電工管接頭六角十二方加工,閥門閥芯閥桿扁位扁方二面加工,衛(wèi)浴五金接頭二方四方六方加工,汽車皮帶輪六角加工,噴油嘴四方加工,電機(jī)軸洗衣機(jī)軸二方或四方加工,動(dòng)車火車三角零件加工等。
新款車銑復(fù)合加工機(jī)和車銑復(fù)合一體機(jī)工作原理電工管接頭六角十二方加工,閥門閥芯閥桿扁位扁方二面加工,衛(wèi)浴五金接頭二方四方六方加工,汽車皮帶輪六角加工,噴油嘴四方加工,電機(jī)軸洗衣機(jī)軸二方或四方加工,動(dòng)車火車三角零件加工等。
產(chǎn)品特點(diǎn):
1.車銑復(fù)合一體機(jī)的數(shù)控技術(shù)定義工作導(dǎo)向、精度,提升了產(chǎn)品質(zhì)量。
2.如上面所說,因其采用數(shù)控技術(shù),其適用及靈活性得到大大擴(kuò)充,改變相應(yīng)程序即 可加工生產(chǎn)新產(chǎn)品零部件。
3.不需要專用夾具,數(shù)控機(jī)床的適應(yīng)性節(jié)省了大量成本費(fèi)用。
4.自動(dòng)化程度的提高,減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)約勞力成本。
CKX6152D—W(刀塔帶尾座機(jī))∠45斜床身高配置表
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高速精密走刀式數(shù)控機(jī)床,具有車削外圓,圓錐體,圓弧,曲面圓,內(nèi)外螺紋,銑槽,割一字槽,螺旋槽、端面?zhèn)让驺@孔,鏜孔,端面?zhèn)让婀ソz,刻字,滾花等多功能加工能力。最后終于定下配置(當(dāng)時(shí)為了成交,直接承諾比圣特斯少了10000元成交。走刀式數(shù)控機(jī)床夾料規(guī)格為Ф5mm -Ф300mm,一次送料長500mm,可加工光滑異型材料,如六方,四方,三角等異形標(biāo)準(zhǔn)型材,為高精度、廣范圍及實(shí)用性高的加工設(shè)備。該類數(shù)控走心機(jī)床適合長徑比較大的 “細(xì)長軸類”零件以及“細(xì)小”“異形”零件的大批量、多品種、高精度的加工任務(wù)。廣泛適用于醫(yī)療、航空、航天、軍事工業(yè)、汽車、摩托車、通訊、制冷、光學(xué)、家電、微特電子、電子、鐘表、手機(jī)等行業(yè)。
一、 主要技術(shù)參數(shù) ※※ 移動(dòng)范圍 1、行程(X/Z) ㎜ 400/580 2、設(shè)定單位(X/Z) ㎜ 0.001
3、速度移動(dòng)(X/Z) m/min 18/20(30/30可選) ※※ 加工范圍 4、 床身上回轉(zhuǎn)直徑 ㎜ Φ400 5、加工直徑 盤件/軸件 ㎜ Φ450/φ200 6、棒料直徑 ㎜ Φ52 7、 加工外圓長度 ㎜ 420
液壓系統(tǒng)常見故障
液壓系統(tǒng)常見故障
液壓泵吸空主要是指泵吸進(jìn)的油中混入空氣,這種現(xiàn)象不僅容易引起氣蝕,增加噪聲,而且還影響液壓泵的容積效率,使工作油液變質(zhì),所以是液壓系統(tǒng)不允許存在的現(xiàn)象。
主要原因:油箱設(shè)計(jì)和油管安排不合理,油箱中的油液不足:吸油管浸入油箱太淺:液壓泵吸油位置太高:油液粘度太大:液壓泵的吸油口通流面積過小,造成吸
油不暢:濾油器表面被污物阻塞:管道泄漏或回油管沒有浸入油箱而造成大量空氣進(jìn)入油液中。
排除方法:(1)液壓泵吸油管路聯(lián)接處嚴(yán)格密封,防止進(jìn)入空氣。
(2)合理設(shè)計(jì)油箱,回油管要以45度的斜切口面朝箱壁并靠近箱壁插入油中。流速不應(yīng)應(yīng)太高,防止回油沖入油箱時(shí)攪動(dòng)液面而混入空氣。油箱中要設(shè)置隔板。
使油中氣泡上浮后不會(huì)進(jìn)入吸油管附近。
(3)油箱中油液要加到油標(biāo)線所示的高度吸油管一定要浸入油箱的2/3深度處,液壓泵的吸油口至液面的距離盡可能短,以減少吸油阻力。若油液粘度太高要更
換低的油液。濾油器堵塞要及時(shí)清除污物。這樣就能有效的防止過量的空氣浸入。
?。?)采用消泡性好的工作油液,或在油內(nèi)加入消泡劑。
(四)、液壓泵的噪聲與控制 從液壓泵的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上下功夫。 (五)、排油管路和機(jī)械系統(tǒng)的振動(dòng) 避免措施:(1)用軟管連接泵與閥、管路。
(2)配置排油管時(shí)防止共振與駐波現(xiàn)象發(fā)生。 (3)配管的支撐應(yīng)設(shè)在堅(jiān)固定臺(tái)架上;