1.振動力與功率配合得當,振動力大,機體重量輕,體積小,機械噪音低。

2.因為振動電機是強阻型振動而不是共振,所以有穩(wěn)定的振幅。

3.振動頻率范圍大。電磁式激振器的振動頻率是固定的,一般等于電源步率,而振動電機的振動頻率可通過調整轉速的辦法進行大范圍的調整,并且能按照不同的通途任意選擇振動頻率和振幅。

4.受電源波動的影響小,電磁式激振器會由于電壓變化而引起激振力發(fā)生大的變化,但振動電機中,這種變化就非常小。

5.多機組合,可實現自同步能完成不同工藝要求。

6.可根據振動電機的安裝方式改變激振力的方向。

7.只須調整偏心塊的夾角,就可無級調整激振力和振幅。

8.維護保養(yǎng)簡單,由于不像電磁式那樣使用彈簧,因此類似間隙調整,重量調整等維修工作可以免除,僅需要定期維修軸承。

9.規(guī)格齊全,能滿足各類振動機械的工作需要。

1.鍍鋅爐窯設備布置過程中需要保證設備邊緣靠近消防通道，對于可燃氣體、液化烴以及甲B類液體設備需要使用蕞小頻率風向的下風側；

2.當鍍鋅爐窯設備使用機動維修機具進行爐管加熱時，需要保證機動維修機具通道的順暢。設備外壁需要和檢修道路邊緣間距控制在3m之下；

3.對于配套使用蒸汽發(fā)生器的鍍鋅爐窯設備來說，需要將汽包設置在加熱爐頂部或鄰近位置；保證加熱爐和燃料氣分液罐、燃料氣加熱器間距。

熱鍍鋅設備需要把鋼件浸入，再之后的起吊中，如何起吊、保持何種速度，才能保證鍍鋅膜厚的均勻呢？

首先在加工過程中，在保證加工安全的前提下，適當的提高鋼件浸入速度，盡量保持膜厚更加均勻。第二：對于需要在平時進行高頻振動器操作的工作人員需要進行相關的用電教育，工作人員在進行作業(yè)時應該穿戴好具有絕緣膠鞋以及絕緣手套等相關防護設備。根據實際的鋼件結構、長度和材質等來決定起吊的速度。通過北海鍍鋅多年的實踐，一般來說速度從0.7m/min至3.5m/min都是適當的。更長的制件還要采用多段速度控制，記住要遵循一個基本的原則，就是要保證好設備起熱鍍鋅設備起吊速度科學調控辦法吊速度低于鋅液自然回流的速度，保證不會出現制件表面出現更多的鋅刺、鋅流掛、流痕。還需注意一點是，對于較長制件，傾斜浸入的還要注意先進先出，以保證制件整體各部位膜厚相對均勻。