當(dāng)存在爭(zhēng)議時(shí)用色差儀進(jìn)行比對(duì)。外觀要求：印刷文字、圖案上不允許出現(xiàn)顆粒/氣泡、劃傷、夾雜外來物、斷線、網(wǎng)痕、龜裂、桔皮、飛墨等缺陷。依據(jù)相應(yīng)外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢查產(chǎn)品外觀是否合格。(2)尺寸。依據(jù)圖紙使用菲林尺及卡尺測(cè)量絲印字高、字體大小、粗細(xì)、絲印內(nèi)容、絲印位置尺寸。(3)特性。附著力檢驗(yàn)：依據(jù)相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)使用3M膠帶進(jìn)行附著力測(cè)試。耐磨性檢驗(yàn)：依據(jù)相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)使用橡皮擦進(jìn)行耐磨性測(cè)試。硬度檢驗(yàn)：依據(jù)相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)使用H級(jí)以上鉛筆進(jìn)行硬度測(cè)試。激光切割與人工切割相比較，總的特點(diǎn)是切割速度快、質(zhì)量高，具體概括為如下幾個(gè)方面。耐溶劑性檢驗(yàn)：依據(jù)相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)使用濃度95°以上的酒精進(jìn)行耐溶劑性測(cè)試。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

3分鐘了解鈑金加工工藝

現(xiàn)在鈑金涉及到各行各業(yè)，對(duì)于任何一個(gè)鈑金件來說，它都有一定的加工過程，也就是所謂的工藝流程，要了解鈑金加工流程，首先要知道鈑金材料的選用。一、材料的選用，鈑金加一般用到的材料有冷軋板（SPCC）、熱軋板（SHCC）、鍍鋅板（SECC、SGCC），銅（CU）黃銅、紫銅、鈹銅，鋁板（6061、6063、硬鋁等），鋁型材，不銹鋼（鏡面、拉絲面、霧面），根據(jù)產(chǎn)品作用不同，選用材料不同，一般需從產(chǎn)品其用途及成本上來考慮。隨后，經(jīng)過幾年的發(fā)展，電燈泡得到了更新?lián)Q代次數(shù)用完APIKEY超過次數(shù)限制。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

偏光片、反射片、擴(kuò)散片、導(dǎo)光板）的加工。金屬激光切割機(jī)則用于手機(jī)中板、sim卡針、logo、散熱微孔、防水微孔等的精密切割。陶瓷激光切割機(jī)則用于手機(jī)陶瓷中框、陶瓷后蓋的切割。此外，萬(wàn)總還介紹了激光在無線充電上（Tx端和Rx端）的應(yīng)用。在Tx端，激光主要體現(xiàn)在主板PCB和充電外殼的標(biāo)記以及CO2、綠光激光用于納米晶格磁片的切割。在Rx端，激光則用于繞線線圈的剝離和切割。若打磨區(qū)域離保護(hù)區(qū)很近時(shí)可以考慮在保護(hù)區(qū)邊緣劃一條細(xì)線進(jìn)行界線標(biāo)識(shí)。更多詳細(xì)內(nèi)容也是鈑金加工的一次工藝革命，并給鈑金制作加工帶來了革命性理念。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

在切割部分和板架間留下一條窄縫，窄縫幾乎與聚焦的激光束等寬。2.火焰切割火焰切割是切割低碳鋼時(shí)采用的一種標(biāo)準(zhǔn)工藝，采用氧氣作為切割氣體。氧氣加壓到高達(dá)6bar后吹進(jìn)切口。在那里，被加熱的金屬與氧氣發(fā)生反應(yīng)：開始燃燒和氧化。化學(xué)反應(yīng)釋放大量的能量(達(dá)到激光能量的五倍)輔助激光束進(jìn)行切割。在Tx端，激光主要體現(xiàn)在主板PCB和充電外殼的標(biāo)記以及CO2、綠光激光用于納米晶格磁片的切割。激光束熔化工件，切割氣吹走切口中的熔融材料和熔渣熔化切割是切割金屬時(shí)使用的另一種標(biāo)準(zhǔn)工藝。也可以用于切割其他可熔材料 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制