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油管道在運行過程中受摩擦阻力和重力的影響,各點的壓力是不同的。在摩擦阻力的作用下,距離泵出口的距離越遠壓力衰減的越大。在重力的影響下,與泵出口的高差相差越大,所增加或減少的靜水壓力越大。以各點的運行壓力作為嚴密性試驗壓力,管道的0.9倍屈服強度作為比較低點的強度試驗壓力,進行試壓分段的劃分。排水時減少管線內(nèi)的氣阻,有利于管線內(nèi)的水迅速的排出,提高經(jīng)濟效益,減少環(huán)境污染。在離封頭約500mm處,焊一只DN15的單頭絲扣短節(jié)和溫度計座子,單絲頭上面安裝J13H—160DN15的針形閥(用于安裝壓力表)。
管道試壓按系統(tǒng)進行,高低點各裝一塊壓力表,上滿水后檢查管路有無滲漏,如發(fā)現(xiàn)滲漏,應在加壓前處理,升壓后再出現(xiàn)滲漏時做好標記,泄壓后處理(必要時泄水處理)
試驗步驟:?
按照不同施工段,分段打壓
系統(tǒng)注水同時,排盡管道內(nèi)空氣??
用壓力泵分2~?3次將壓力升至試驗壓力即設計壓力的1.5倍,
管道試壓前3天,向試壓管道充水,充水時水自管道低端流入,并打開排氣閥,當充水至排出的水流中不帶氣泡且水流連續(xù)時,關閉排氣閥,停止充水。試壓前管道充水浸泡的時間不少于48小時。水壓試驗前,應多次進行初步升壓試驗方可將管道內(nèi)的氣體排盡,當且僅當確定管道內(nèi)的氣體排盡后,才能進行水壓試驗??偠灾?,在進行試壓工作前,首先要以相關的工藝流程圖為依據(jù),制定出一種較為科學的方案。
濮陽丹海石化提醒大家若出現(xiàn)以下情況,則水命管道內(nèi)的氣體未排干凈,應繼續(xù)排氣:
1.升壓時,水泵不斷充水,但升壓很慢;
2.升壓時壓力表指針擺動幅度很大且讀數(shù)不穩(wěn)定;
3.當升壓至80%時停止升壓,打開放水閥門,水柱中有“突突”的聲響并噴出許多氣泡。