天津中藍泵業(yè)有限責任公司主要研發(fā)生產(chǎn)潛水軸流、混流泵;礦用潛水泵、普通井用潛水泵、潛水排污泵、超級深井潛水泵、高溫地熱潛水泵;無阻塞旋殼泵;大流量自吸泵等。

在井用潛水泵的日常運行中，應(yīng)隨時檢測儀表和泵的狀況，并做好記錄。運行中，應(yīng)定期檢查電機各相對地絕緣電阻，定期檢查接地，接地要牢固以免發(fā)生事故。停機后，立即切斷電源，關(guān)閉排出管路的工作閥。

要對潛水泵進行定期檢修，主要檢查轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動的靈活性、均調(diào)性；油室內(nèi)的油是否乳化；電器元件及其連續(xù)的可靠性與有效性，一般不需大解體。維修內(nèi)容如下：（1）更換油室的機械油和滾動軸承的潤滑脂；（2）檢查機械密封是否損壞失效；（3）檢查油水探頭、浮子開關(guān)，過暖元件是否有效；（4）滾動軸承是否損壞；電機繞組采用聚乙烯絕緣，尼龍護套耐水電磁線，電纜聯(lián)接方式按QJ型電纜接頭工藝，把接頭絕緣脫去刮凈漆層，分別接好，焊接牢固，用生橡膠繞-層。（5）電機繞組對地的絕緣電阻是否降低：（6）主電纜、控制電纜是否損傷。

井用潛水泵常見故障原因及其排除方法：  故障現(xiàn)象：不出水，出水少或間斷出水。產(chǎn)生原因： ① 電機反轉(zhuǎn);② 電機沒有啟動;③ 動水位低于吸入口;④ 管路或連接部位嚴重漏;⑤ 泵的密封環(huán)或葉輪嚴重磨損壞;⑥電機與泵聯(lián)軸套竄動。排除方法：① 調(diào)換接點位置;② 排除線路故障，檢查電壓;③ 增加揚水管或更換水泵;④ 拆泵檢修，消除故障;⑤ 更換密封環(huán)或葉輪;⑥固定牢聯(lián)軸套。而且檢修的時候是可以用鋼刷和鐵砂紙或砂輪打磨光滑，工作時的油耗或電耗降低9%-14%。

深井泵如何選型呢？

一、根據(jù)井徑、水質(zhì)初定泵型。不同類型的泵對井孔直徑的大小都有一定的要求，水泵的較大外形尺寸要小于井徑25～50mm。若井孔歪斜，則泵的較大外形尺寸還應(yīng)小些。總之，泵體部分不能緊靠井內(nèi)壁，以防水泵振動將井損壞。

二、根據(jù)井的出水量，選定井泵的流量。每一眼井都有一個經(jīng)濟上較優(yōu)的出水量，水泵的流量應(yīng)等于或小于機井水位下降到井水深度一半時的出水量。當抽水量大于機井出水量時，會引起機井壁坍塌淤積，影響井的使用壽命；據(jù)檢試，當在葉輪半徑方向間隙增大4毫米時，泵水量會減少10%。若抽水量過小，井的效益就得不到充分發(fā)揮。所以，較好的辦法是對機井進行抽水試驗，以水井可能提供較大的出水量為選定井泵流量的依據(jù)。水泵流量，以廠牌型號或說明書上標注的數(shù)字為準。

三、根據(jù)井水位下降深度和輸水管路水頭損失，確定井泵實際需要的揚程，即井泵的揚程，它等于水位到出水池水面的垂直距離（凈揚程）加上損失揚程。損失揚程通常為凈揚程的6～9%，一般為1～2m.水泵下面的一級葉輪入水深度以1～1.5m為宜。水泵管井下部分的總長度不應(yīng)超過水泵說明書上規(guī)定的入井較大長度。4、井用潛水電泵在下水前應(yīng)向泵內(nèi)注入清水，然后空轉(zhuǎn)1—2分鐘，并起動兩次，檢查起動和空轉(zhuǎn)是否正常，轉(zhuǎn)向是否符合要求。

四、提示井水含沙量超過萬分之一的機井，不宜安裝使用深井泵。因為井水含沙量過大，如超過0.1%時，將加速橡膠軸承的磨損，引起水泵振動，縮短水泵壽命。

深井地熱潛水泵每級導流殼中裝有一個橡膠軸承；葉輪用錐形套固定在泵軸上：導流殼采用嫘紋或螺栓聯(lián)成一體。

深井潛水泵上部裝有止回閥，避免停機水錘造成機組破壞。

深井潛水泵潛水電機軸上部裝有迷宮式防砂器和兩個反向裝配的骨架油封，防止流砂進入電機。

深井潛水泵潛水電機采用水潤滑軸承，下部裝有橡膠調(diào)壓膜、調(diào)壓彈簧，組成調(diào)壓室，調(diào)節(jié)由于溫度引起的壓力變化；每次起動前應(yīng)檢查動力頭各潤滑點的潤滑情況，如運轉(zhuǎn)中軸承退度過高，可將油杯蓋旋轉(zhuǎn)進去一兩圈，如加強潤滑后軸潛水軸流泵承沮度仍過高，則須拆卸動力頭。電機繞組采用聚乙烯絕緣，尼龍護套耐水電磁線，電纜聯(lián)接方式按QJ型電纜接頭工藝， 把接頭絕緣脫去刮凈漆層，分別接好，焊接牢固，用生橡膠繞-層。再用防水粘膠帶纏2~3層，外面包上2-3層防水膠布或用水膠粘結(jié)包一層橡膠帶（自行車里胎>以防滲水。