鍍硬鉻因耐磨防銹，現(xiàn)在很多產(chǎn)品特別是在機(jī)械模具、氣缸活塞、飛機(jī)零部件上得到廣泛應(yīng)用，鍍硬鉻工藝的原理、作用及工藝分類怎樣呢？

電鍍時(shí)，鍍層金屬做陽極，被氧化成陽離子進(jìn)入電鍍液;待鍍的金屬制品做陰極，鍍層金屬的陽離子在金屬表面被還原形成鍍層。為排除其它陽離子的干擾，且使鍍層均勻、牢固，需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液，以保持鍍層金屬陽離子的濃度不變。

 鍍硬鉻的目的是在基材上鍍上金屬鍍層，改變基材表面性質(zhì)或尺寸.電鍍能增強(qiáng)金屬的抗腐蝕性、增加硬度、防止磨耗、提高導(dǎo)電性、潤滑性、耐熱性、和表面美觀。

非標(biāo)自動化設(shè)備常用金屬表面處理-鍍硬鉻：

1.鍍層具有極高的硬度和耐磨性，可延長工件使用壽命，如切削及拉拔工具，各種材料的壓制模及鑄、軸承、軸、量規(guī)、齒輪等。

2.可用來修復(fù)被磨損零件的尺寸公差，鍍硬鉻的厚度一般為5～50μm,

也可根據(jù)需要而定,有的高達(dá)200～800μm。

3.鍍硬鉻不需要中間鍍層，如對腐蝕性有特殊要求，也可采用不同的中間鍍層，一般鍍層厚度的定義：10～20μm，蕞低10μm，鍍后外形尺寸增加一個膜厚，內(nèi)孔增加很小忽略不計(jì)，硬度800～900HV

?淺談電鍍鉻溫度與電流密度

鍍硬鉻廠家介紹在電鍍鉻過程中，其陰極電流密度與溫度之間，是一種相互依賴、相互影響的關(guān)系，其怎樣來講呢，下面小編就來好好分析說明一下。

 一般的，并在同一溶液中進(jìn)行電鍍鉻操作，如對溫度和電流密度進(jìn)行調(diào)整，并確保能夠控制在合適范圍內(nèi)的話，那么是可以獲得質(zhì)量較好的鍍鉻層的，包括了光亮鉻、硬鉻和乳白鉻這三種。此外，溫度與電流密度，是會影響到電流效率和鍍液的分散能力的。所以，如果想要獲得較高的鍍層沉積速度的話，應(yīng)采用較低溫度和較高電流密度，這樣來達(dá)到目的。

目前，在電鍍鉻的生產(chǎn)上，一般是采用中等溫度及電流密度，來獲得較為光亮且較高硬度的鍍層的，溫度是45℃—60℃，電流密度是30—45A/dm2。并且，當(dāng)確定好工藝條件后，鍍液的溫度波動范圍應(yīng)控制在土1℃—2℃，這是比較好的。

怎樣判斷電鍍硬鉻添加劑的好壞？

電鍍硬鉻的溶液里是會有添加劑的存在，因?yàn)樘砑觿┛梢悦黠@改善鍍液對陽極極板的腐蝕，表面更光亮、鍍層硬度更高、微裂紋數(shù)更多，具有更高的耐腐蝕性。那么怎樣去判斷選購的添加劑的好壞呢？

電鍍硬鉻添加劑大都是復(fù)配的，其成分保密，從外觀很難鑒定鍍鉻添加劑從外觀很難判斷質(zhì)量好壞，只能通過電鍍試驗(yàn)。為防止浪費(fèi)，可用10升大小的鍍槽試鍍（也可用霍爾槽試驗(yàn)）。光亮劑有兩種，一是光亮鍍鉻添加劑，主要性能是可降低操作溫度，降低鍍液濃度，降低電流密度，從而節(jié)能節(jié)料，二是電鍍硬鉻添加劑，主要性能是提高電流效率從而提高鍍速，硬鉻鍍層硬度等。

為保證后期大量生產(chǎn)的時(shí)候可以有好質(zhì)量的產(chǎn)品，檢測添加劑的好壞是必須的，希望以上的方法對大家有幫助。