螺桿式空壓機(jī)出氣口跑油故障原因分析及解決方法

1、油位太高，注入的機(jī)油過量。卸除壓力后排油至正常位置；

2、回油管堵死?？梢詸z查更換；

3、回油管安裝（與油分離芯底部分的距離1～2mm）不符合要求，可以重新調(diào)整；

4、機(jī)組運(yùn)行時(shí)超負(fù)荷低壓使用，用氣量增大，由于儲(chǔ)氣罐壓力始終偏高不會(huì)造成此種現(xiàn)象；

5、油精分離器桶體內(nèi)部損壞，解體檢查才能發(fā)現(xiàn)；

6、油變質(zhì)或者超時(shí)使用；

7、回油單向閥失控會(huì)導(dǎo)致機(jī)組停機(jī)后油倒流回油精分離器，再次啟動(dòng)就會(huì)跑油；

8、空壓機(jī)油精分離器芯的損壞，破列；

9、蕞小壓力閥處有泄漏點(diǎn)或蕞小壓力閥提前開啟，造成油分內(nèi)部低壓，氣體油霧濃度高，通過油分時(shí)流速快，油分負(fù)荷加重，分離效果降低，耗油量增加。

帶式干燥機(jī)是用于一些固體物料的干燥的干燥機(jī)，它的工作原理就是帶式干燥機(jī)的原理，原理如下。

帶式干燥機(jī)工作原理是，原料通過進(jìn)料風(fēng)機(jī)被送入支螺旋燃燒爐內(nèi)旋浮燃燒，產(chǎn)生的爐氣經(jīng)除塵調(diào)制，并與空氣適當(dāng)混合，進(jìn)入網(wǎng)帶式干燥機(jī)窯散熱器內(nèi)。窯的頂端設(shè)有軸流風(fēng)機(jī)，產(chǎn)生的風(fēng)量橫向穿過材堆，加熱木材。調(diào)制室內(nèi)裝有循環(huán)式蒸汽發(fā)生器，可網(wǎng)帶式干燥機(jī)根據(jù)要求適當(dāng)進(jìn)行噴蒸和調(diào)溫處理，確保木材網(wǎng)帶式干燥機(jī)質(zhì)量。

無油螺桿空壓機(jī)分為兩種，一種是無油水潤滑，一種是干磨。它們的工作原理是截然不同的，水潤滑螺桿空壓機(jī)是靠水來降溫達(dá)到壓縮空氣中沒有油份，干磨的意思就是二級(jí)壓縮，效果肯定是比水潤滑好，但是其維護(hù)成本比較高昂。

1、無油水潤滑螺桿空壓機(jī)原理

其原理是采用了不銹鋼或陶瓷的復(fù)合轉(zhuǎn)子，動(dòng)力滑動(dòng)軸承系統(tǒng)的全無油形式，由于水的噴入可以降低轉(zhuǎn)速，其容積效率比較高。由于采用便宜的純凈水潤滑，沒有空壓機(jī)油，油細(xì)分離芯，油過濾器，其維護(hù)成本也比較低。而且使用電純凈水具有密封、冷卻、及潤滑作用。

2、無油干磨螺桿空壓機(jī)工作原理和噴油螺桿空壓機(jī)工作原理是差不多的，即：都是通過進(jìn)氣閥進(jìn)氣壓縮；由于沒有任何油路，通過二級(jí)壓縮其效率也比較高。在運(yùn)行的過程中其螺桿轉(zhuǎn)子在高速中膨脹來產(chǎn)生氣體壓縮，無油螺桿空壓機(jī)的螺桿上都是噴涂了一種像樹脂的物體，保護(hù)螺桿在高速摩擦中不會(huì)損傷。唯1的缺點(diǎn)就是維護(hù)成本高，每一次噴涂壽命在2-3年。

永磁變頻空壓機(jī)蕞大的優(yōu)點(diǎn)是同樣的控制方法肯定比傳統(tǒng)的異步電機(jī)高。市場上80%的空壓機(jī)處于變量負(fù)載狀態(tài)，而永磁變頻空壓機(jī)根據(jù)用氣量的多少用變頻調(diào)速來自動(dòng)滿足用戶的需求，減少無用功的損耗。但是不是什么工況用永磁變頻空壓機(jī)都是節(jié)能效果很明顯的。還有20%的場合是滿壓滿負(fù)載，這種場合采用變頻控制異步電機(jī)比直接啟動(dòng)還要耗能，因?yàn)樽冾l器本身有額定功率2～3%需損耗，所以這種情況采用變頻控制即使采用永磁電機(jī)節(jié)能效果也不會(huì)很明顯。