泰峰塑膠-----圓形方形臥式pe塑膠儲(chǔ)蓄罐規(guī)格齊全

PE材質(zhì)聚羧酸減水劑儲(chǔ)罐特點(diǎn)：滾塑一次成型的聚羧酸減水劑儲(chǔ)罐采用進(jìn)口LLDPE原料生產(chǎn)的聚乙烯全塑聚羧酸減水劑儲(chǔ)罐 是一種耐酸堿防腐蝕大型塑膠容器，可用于儲(chǔ)存各種聚羧酸母液、減水劑、混凝土外加劑、水泥添加劑;目前已經(jīng)廣泛用于聚羧酸減水劑生產(chǎn)合成/外加劑復(fù)配;聚羧酸減水劑合成工藝配置的塑料反應(yīng)釜、塑料攪拌罐、聚合反應(yīng)罐、純水罐、去離子水水罐、原水罐、母液罐、儲(chǔ)料罐、液堿罐、原料罐、計(jì)量罐、滴加罐、配料罐、復(fù)配罐、成品儲(chǔ)罐都可以采用這種PE材質(zhì)塑料儲(chǔ)罐。

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酸堿水劑水塔材質(zhì)采用加厚 PE 加工制作，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，整體性強(qiáng)，避免了普通未加厚塑料制品使用壽命短，且容易損壞的問(wèn)題，本設(shè)備采用重力傳感器作為計(jì)量方式，不需要另外再配置計(jì)量罐，加厚 PE 攪拌罐與計(jì)量平臺(tái)在一個(gè)整體結(jié)構(gòu)內(nèi)，可以對(duì)母液、水及其它摻和料進(jìn)行*計(jì)量。要包含稱(chēng)量平臺(tái)、重力傳感器、主控制器、主攪拌罐（主攪拌罐帶內(nèi)外循環(huán)和內(nèi)置回流攪拌系統(tǒng)），用戶(hù)可以設(shè)置多組復(fù)*案，同時(shí)可以自由根據(jù)重力傳感器信號(hào)反饋值，自由調(diào)節(jié)各種組份的計(jì)量，在液體組份進(jìn)行復(fù)配時(shí)，可以基本實(shí)現(xiàn)自動(dòng)復(fù)配工作。

廣州泰峰-----圓形方形臥式pe塑膠儲(chǔ)蓄罐規(guī)格齊全

了解超聲波塑料焊接

在對(duì)熱塑性塑料接觸面進(jìn)行超聲波作用時(shí)，產(chǎn)生每秒數(shù)萬(wàn)次的高頻振動(dòng)，這種高頻振動(dòng)達(dá)到一定幅度后，通過(guò)上一道焊件將超聲能量傳輸?shù)胶竻^(qū)，由于焊區(qū)內(nèi)的聲阻效應(yīng)較大，將產(chǎn)生局部高溫。也因塑料導(dǎo)熱性差，一時(shí)無(wú)法及時(shí)散發(fā)，聚集在焊縫區(qū)域，導(dǎo)致兩塑料的接觸面快速熔化，再加上一定的壓力，使兩者融合為一體。在超聲停止后，讓壓力維持?jǐn)?shù)秒鐘，使之凝固成型，這樣就形成了一條結(jié)實(shí)的分子鏈，以達(dá)到焊接的目的，這種焊接強(qiáng)度可以接近原材強(qiáng)度。換能器焊頭的振幅、加壓壓力、焊接時(shí)間等三個(gè)因素決定了超聲塑料焊接的好壞，焊接時(shí)間和焊頭壓力可調(diào)，振幅由換能器和變幅桿決定。三者之間有一個(gè)合適的相互作用值，能量超過(guò)合適值時(shí)，塑料的熔解量就會(huì)增大，焊接物就容易變形，如果能量小，就不易焊牢，并且壓力不會(huì)太大。

超聲金屬焊接原理

超聲金屬焊接原理是利用超聲頻率(超過(guò)16 KHz)的機(jī)械振動(dòng)能量，連接同種金屬或異種金屬的一種特殊方法.在進(jìn)行超聲波焊接時(shí)，金屬既不向工件傳遞電流，也不向工件施加高溫?zé)嵩矗辉陟o壓力下，將框內(nèi)振動(dòng)能量轉(zhuǎn)化為工件之間的摩擦力、形變能和有限的溫升。接頭之間的冶金結(jié)合是一種在母材不熔化的情況下實(shí)現(xiàn)的固態(tài)焊接.因此，它有效地克服了電焊時(shí)產(chǎn)生的飛濺和氧化現(xiàn)象.超聲波金屬焊機(jī)能對(duì)銅、銀、鋁、鎳等有色金屬的細(xì)絲或薄片材料進(jìn)行單點(diǎn)、多點(diǎn)和短條焊接.可廣泛用于可控硅引線(xiàn)、電器引線(xiàn)和芯片引線(xiàn)焊接。

滾塑的優(yōu)點(diǎn)

模具成本低、開(kāi)發(fā)周期短；

2.對(duì)于由多個(gè)部件組成的系統(tǒng)，采用滾塑工藝可節(jié)省大量時(shí)間和工序；

三、滾塑工藝沒(méi)有尺寸限制；

4.可適用于空心敞口或閉口型產(chǎn)品；

5.多層制品(同類(lèi)或不同材料)可生產(chǎn)

6.附帶圖案等裝飾品的容易生產(chǎn)；

7.內(nèi)嵌部件的簡(jiǎn)單設(shè)置；

8.制成品不存在焊接等應(yīng)力集中區(qū)域；

9.生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)邊角料產(chǎn)生和浪費(fèi)；

10.產(chǎn)品的均勻壁厚和預(yù)期重量可容易控制；

11.產(chǎn)品沒(méi)有內(nèi)應(yīng)力，因此更耐用。

滾塑的缺點(diǎn)

一、處理周期較長(zhǎng)(一般為半小時(shí)以上)；

2.選擇的原料種類(lèi)有限；

三、原材料需要特殊工藝和添加劑，而且在加工前需要將其磨成粉末，成本較高；

四、有些形狀難以加工。