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1、襯塑鋼管
1.1 定義:襯塑鋼管是以鋼管為基管,內(nèi)外表面經(jīng)過處理,外鍍鋅加烤漆或噴漆,內(nèi)襯聚乙烯塑料或其他內(nèi)襯防腐層的鋼塑復(fù)合產(chǎn)品。
1.2 分類:襯塑鋼管分冷水襯塑鋼管、熱水襯塑鋼管、滾塑襯塑鋼管。
1.3 內(nèi)襯塑料:聚乙烯(PE)、耐熱聚乙烯(PE-RT)、交聯(lián)聚乙烯(PE-X)、聚(PP-R)硬聚(PVC-U)、氯化聚(PVC-C)。
2、涂塑鋼管
2.1 定義:涂塑鋼管是以鋼管為基管,以塑料粉末為涂層材料,在其內(nèi)、外表面熔融涂覆上一層塑料層,或其他材料防腐層的鋼塑復(fù)合產(chǎn)品。
2.2 分類:涂塑鋼管根據(jù)涂層材料的不同分為聚乙烯涂層鋼管和環(huán)氧樹脂涂層鋼管。
2.3 涂塑材料:聚乙烯粉末和環(huán)氧樹脂粉末。
二、產(chǎn)品標(biāo)示
1.1 冷水用襯塑鋼管代號SP-C
1.2 熱水用襯塑鋼管代號SP-CR
1.3 冷水用外覆塑襯塑鋼管代號PSP-C
1.4熱水用外覆塑襯塑鋼管代號PSP-CR
2.1 聚乙烯涂層鋼管代號SP-T-PE
2.2 環(huán)氧樹脂涂層鋼管代號SP-T-EP
1.1 襯塑工藝:鋼管前處理后,在塑料管的外壁上均勻地涂抹上膠粘劑,然后放在鋼管內(nèi)使其膨脹而形成的鋼塑復(fù)合產(chǎn)品。
1.2 滾塑工藝:鋼管前處理后進(jìn)行加熱,在鋼管旋轉(zhuǎn)的同時,把聚乙烯粉末均勻地滾撒在內(nèi)壁上,然后進(jìn)行固化處理而形成的鋼塑復(fù)合產(chǎn)品。
2、涂塑工藝:鋼管前處理后進(jìn)行加熱,進(jìn)行高速涂塑處理,然后進(jìn)行固化處理而形成的鋼塑復(fù)合產(chǎn)品。
四、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
1.1 給水襯塑鋼管應(yīng)符合CJ/T136標(biāo)準(zhǔn)的要求。
1.2 外覆塑層與鋼管之間的膠粘劑應(yīng)符合SY/T0413對膠粘劑的要求。
1.3 內(nèi)襯聚乙烯(PE)鋼管的內(nèi)襯塑料應(yīng)符合GB/T13663對塑料的要求。
1.4 內(nèi)襯耐熱聚乙烯(PE-RT)鋼管的內(nèi)襯塑料應(yīng)符合CJ/T175對塑料的要求。
1.5 內(nèi)襯交聯(lián)聚乙烯(PE-X)鋼管的內(nèi)襯塑料應(yīng)符合GB/T18992.2對塑料的要求。
1.6 內(nèi)襯聚(PP-R)鋼管的內(nèi)襯塑料應(yīng)符合GB/T18742.2對塑料的要求。
1.7 內(nèi)襯硬聚(PVC-U)鋼管的內(nèi)襯塑料應(yīng)符合GB/T10002.1對塑料的
那么如何判斷涂塑鋼管質(zhì)量優(yōu)劣呢?首先,通過涂塑鋼管的外觀來觀察,看涂料的質(zhì)量,是否有光澤,是否有出現(xiàn)油漆脫落的現(xiàn)象。其次,可以使用儀器測量厚度,看厚度是否達(dá)標(biāo),如果不達(dá)標(biāo)要求退貨。再次,可以通過彎曲、壓扁實驗,查看實驗數(shù)據(jù)是否達(dá)標(biāo)。
、涂塑鋼管多少錢一噸?這和涂塑鋼管涂料有關(guān),涂料的種類有多種,比如環(huán)氧樹脂涂料、醇酸涂料、聚氨酯涂料等,不同涂料價格也就不一樣。第二、和規(guī)格有關(guān),各種鋼管都有多種規(guī)格材質(zhì),鋼管的管徑、厚度都影響決定著價格。第三、鋼材的行情也絕大情況下影響著涂塑鋼管的價格。第四、采購量也是一個因素,基本上按照采購量來說數(shù)量越大價格就會有所優(yōu)惠。
當(dāng)然比起一般鋼管,成本也自然提高了。那么,涂塑鋼管用在哪些地方合適。首先,用于城市下水道排水,因為下水道是污染嚴(yán)重的需要用到的排水管具有很好的性能,而涂塑鋼管符合這一點。再次,石油運輸也可以用到,還有燃?xì)膺\輸。,建筑外墻排水,還餓可以起到一種美觀的作用。
涂塑鋼管耐壓性好,絕緣好,可以保護(hù)電線,防止漏電,涂塑鋼管光滑刺,適用于電纜或電線結(jié)構(gòu),是傳統(tǒng)鋼管和鍍鋅鋼管的升級更新?lián)Q代產(chǎn)品。
它具有一定高強度、高延伸率、耐腐蝕、耐磨、耐流體等特點,它是一種新型的供排水、防腐綠色大直徑管,已廣泛應(yīng)用于國內(nèi)工業(yè)。
一般耐火鍍鋅管和連接器腐蝕,實際工作時需要改進(jìn)使用中的一些問題:一是因為鍍鋅鋼管的耐腐蝕性差,而且長期水腐蝕,因此,涂層鋼管的內(nèi)表面更容易生銹,防銹層后,噴嘴容易堵塞,傳輸效率下降。其次,涂塑鋼管表面經(jīng)結(jié)垢后,容易縮小或堵塞鋼管內(nèi)徑,減少水和空氣輸送的量,影響工程中的實際使用效果。上述這些問題缺陷的存在使鍍鋅管的使用壽命縮短,通常使用時間只有7至8年。此外,鋅蒸氣的熱浸鍍鋅過程很容易引起操作人員鋅,高溫?zé)徨冧\過程中和鋅液的飛濺也容易操作人員,熱鍍鋅嚴(yán)重影響企業(yè)的環(huán)境質(zhì)量。