淺談注塑機(jī)機(jī)械手的卸料設(shè)計(jì)

注塑機(jī)專用機(jī)械手卸料機(jī)械由取出板和卸料板兩部分組成。取出板與卸料板上有料槽，用于放置瓶胚。料槽后部有氣管，進(jìn)行吹氣或真空吸氣的操作。 取出板可沿導(dǎo)軌左右移動(dòng)，卸料板由液壓缸驅(qū)動(dòng)可前后移動(dòng)，并可利用液壓擺動(dòng)缸作90°的旋轉(zhuǎn)。

注塑機(jī)機(jī)械手的工作過程：首先是注塑機(jī)部分注塑完成，得到一個(gè)開模信號(hào)，取出板這時(shí)進(jìn)入，取出板到位后，在注塑機(jī)的模板部分會(huì)有頂針把瓶胚頂出。注塑機(jī)機(jī)械手的在使用的優(yōu)勢和功能分析★省時(shí)：成型機(jī)如果人工操作取物，一般單取產(chǎn)品就要3秒，加上取水口，就要花上4—5秒。然后取出板部分的真空閥打開，把瓶胚從模具上吸到取出板上。瓶胚全部轉(zhuǎn)載完畢后，通過電眼的檢測，確認(rèn)瓶胚全部都在取出板上了，開始退回的動(dòng)作。退回到位后，卸料手開始前進(jìn)到取料位置， 卸料板與取出板貼合。

機(jī)械手的注意事項(xiàng)以及機(jī)械手的工作流程

　?、?、根據(jù)的負(fù)載量來確定驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的類型，一般來說，重負(fù)載的可選擇電力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，輕負(fù)載的可選擇氣壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。

　　Ⅱ 、對(duì)于作點(diǎn)位控制的注塑多采用氣壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。

　　Ⅲ 、對(duì)于需要采用伺服控制的多采用液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)或電力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。

機(jī)械手用在抓取制品及噴灑脫模劑時(shí)一般采用如下的工作步驟：

　　手臂下降并引發(fā)開模-頂出注塑制品并向發(fā)出信號(hào)—伸入模腔中抓取制品-向模腔噴灑脫模劑—上升離開模腔—向發(fā)出閉模信號(hào)并引發(fā)閉模—移動(dòng)到zhi定位置處放下制品—回復(fù)到原位準(zhǔn)備進(jìn)行下一次動(dòng)作。

　　一般單臂的就相當(dāng)于人的一只手，而雙臂的相當(dāng)于二只手。可以分開來進(jìn)行不同的工作，而滿足客戶不同的需要。 　　有單截、雙截等。我們的手是雙截的，有兩個(gè)關(guān)節(jié)。

      單截的只能上下左右運(yùn)動(dòng)，雙截就跟我們的手一樣了。多截的就比我們更厲害了。所能進(jìn)行的工作也就比我們的手更多了，而且有規(guī)律，效率也高很多。

根據(jù)機(jī)械手的工作任務(wù)和空間限制來規(guī)劃運(yùn)動(dòng)軌跡。目前，國內(nèi)外的注塑機(jī)械手一般用于成型后制件的取出和傳送，其機(jī)械結(jié)構(gòu)和控制系統(tǒng)相對(duì)較為簡單而且實(shí)用，與注塑機(jī)配合使用具有較大的經(jīng)濟(jì)效益。盡可能減少運(yùn)動(dòng)距離，對(duì)工作周期要求嚴(yán)的應(yīng)用要盡可能運(yùn)用多軸同時(shí)運(yùn)動(dòng)來減少運(yùn)動(dòng)時(shí)間和降低運(yùn)動(dòng)速度。抓取負(fù)載后運(yùn)動(dòng)速度要低，空載返回原始點(diǎn)時(shí)要快。負(fù)載大時(shí)加速度和減速度要小，盡可能避免產(chǎn)生巨大的沖擊力。根據(jù)上面的原則給出各段運(yùn)動(dòng)的速度，加速度和減速度。各個(gè)運(yùn)動(dòng)段間盡可能平穩(wěn)變速以保證工作周期,減少?zèng)_擊力和運(yùn)行噪音。在運(yùn)動(dòng)速度分配時(shí)要充分考慮各個(gè)運(yùn)動(dòng)過程與其它設(shè)備間的同步協(xié)調(diào)時(shí)間，而且規(guī)劃的運(yùn)動(dòng)時(shí)間要比用戶要求的時(shí)間短些。