錘頭的壽命還與破碎機(jī)的技術(shù)參數(shù)有關(guān)，其中主要的是轉(zhuǎn)子體的功率和轉(zhuǎn)速。這兩個(gè)參數(shù)直接反映了錘頭的線速度和沖擊力，它們不僅關(guān)系到破碎機(jī)的生產(chǎn)能力，也關(guān)系到錘頭沖擊硬化的程度。

沖擊硬化良好的錘頭，使用壽命勢(shì)必會(huì)有所延長(zhǎng)。例如，對(duì)高鉻鑄鐵錘頭，應(yīng)采用立澆和合理使用外冷鐵，并嚴(yán)格控制澆鑄溫度等措施，這樣可使錘頭在鑄造時(shí)有良好的凝固順序和補(bǔ)縮條件，進(jìn)而得到致密的內(nèi)部組織，并減弱晶粒粗大的現(xiàn)象。轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速過(guò)低，不僅生產(chǎn)能力低，且動(dòng)能低，致使錘頭沖擊硬化不良、耐磨性能差；轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速太高，雖然可使錘頭獲得較好沖擊硬化、設(shè)備生產(chǎn)率提高，但同時(shí)也會(huì)引起錘頭、篦條和襯板強(qiáng)烈磨損，對(duì)錘頭的使用壽命也不利，同時(shí)會(huì)顯著增加功率消耗。高鉻合金雷蒙磨軸廠家定制

破碎機(jī)的技術(shù)參數(shù)  破碎機(jī)技術(shù)參數(shù)也會(huì)影響錘頭的使用壽命，其中主要的是轉(zhuǎn)子的功率和轉(zhuǎn)速。它們不僅關(guān)系到破碎機(jī)的生產(chǎn)能力，也關(guān)系到錘頭沖擊硬化的程度。錘頭沖擊硬化程度良好，其使用壽命就會(huì)有所延長(zhǎng)。  

所破碎物料的塊度與硬度  物料塊度越大，對(duì)其韌性要求越高，而物料硬度越高，對(duì)錘頭材料硬度要求越高。具體型號(hào)的破碎機(jī)應(yīng)采用適宜的給料粒度，這會(huì)在一定程度上延長(zhǎng)錘頭的使用壽命。高鉻合金雷蒙磨軸廠家定制

隨著耐磨材料的不斷發(fā)展，高錳鋼已漸漸不適合現(xiàn)代鑄造業(yè)的發(fā)展。被鉻鉬合金鋼、高鉻鑄鐵和鎳硬鑄鐵代替。其錘頭部位采用高鉻鑄鐵材料，密度高，能承受較大的沖擊載荷，有足夠的抗磨性能。但是高錳鋼的高韌性特點(diǎn)是其他耐磨材料無(wú)法比擬的。除了應(yīng)用在制砂機(jī)錘頭生產(chǎn)中，Mn13,Mn13Cr2和Mn18Cr2也適用于大、中型破碎機(jī)齒板、軋臼壁、破碎壁和大型挖掘機(jī)斗齒等強(qiáng)沖擊工況，還可做球磨機(jī)、半自磨機(jī)、自磨機(jī)襯板。其中，合金化高錳鋼耐磨錘頭、質(zhì)量可靠，耐磨性為傳統(tǒng)高錳鋼的3倍，該制砂機(jī)錘頭廣泛應(yīng)用于國(guó)內(nèi)新干法水泥生產(chǎn)線所配套的大型石灰石破碎機(jī)。高鉻合金雷蒙磨軸廠家定制

高耐磨雙合金復(fù)合錘頭，使用壽命可達(dá)到錳鋼、道軌等原產(chǎn)品使用壽命的五倍以上，粉碎效率提高30%以上，耐磨雙合金復(fù)合錘頭，是行業(yè)內(nèi)新技術(shù)，其主要特征是采用兩種合金液復(fù)合，鑄造工藝為離心式壓力鑄造，避免了鑲嵌式易脫落、不耐磨的毛病，已在上百家水泥、礦山企業(yè)使用，深受客戶好評(píng)。錘頭部分采用高硬度高耐磨性合金鋼，硬度可達(dá)HRC62－65，錘柄部分采用高韌性的錳鋼材料，因?yàn)閮煞N合金是冶金液液復(fù)合，所以不用擔(dān)心會(huì)脫落。除了應(yīng)用在制砂機(jī)錘頭生產(chǎn)中，Mn13,Mn13Cr2和Mn18Cr2也適用于大、中型破碎機(jī)齒板、軋臼壁、破碎壁和大型挖掘機(jī)斗齒等強(qiáng)沖擊工況，還可做球磨機(jī)、半自磨機(jī)、自磨機(jī)襯板。解決了單一合金材料硬度高容易斷、韌性好不耐磨的缺點(diǎn)。從而大大提高錘頭的使用壽命和工作效率。耐磨雙合金復(fù)合錘頭廣泛用于焦碳、煤炭、煤矸石、冶金、玻璃、礦山礦石、水泥廠石灰石、熟料、磚廠葉巖等多種破碎行業(yè)！ 特別是大型單段錘式破碎機(jī)更顯示它的優(yōu)越性。高鉻合金雷蒙磨軸廠家定制