天津龍凱石油設(shè)備有限公司供應(yīng)各種規(guī)格13cr油套管，無縫管

13Cr油管/套管|耐腐(在線咨詢)|13Cr鉻在不銹鋼中具有決定性的作用，每種不銹鋼都必須含有一定數(shù)量的鉻。迄今為止，還沒有不含鉻的不銹鋼。鉻之所以成為決

定不銹鋼性能的主要元素，13Cr 73/89 油管短節(jié)，根本的原因是向鋼中添加12%以上的鉻作為合金元素以后，鋼表面自動形成一種非常薄的無色、透明

且非常光滑的一層富鉻的氧化物膜（即鈍化膜），13Cr，這層膜的形成大大緩減了鋼的氧化

在.各溫度、壓力條件下，13Cr的耐蝕性均高于P110。隨溫度與壓力升高，13Cr和P110鋼在氯酸鹽完井液中鈍化穩(wěn)定性下降，13Cr油管短節(jié)，6MPa時腐蝕為嚴(yán)重，在甲酸鹽完井液中則存在臨界值，3MPa、90℃時腐蝕嚴(yán)重。13Cr和P110鋼在氯酸鹽完井液中發(fā)生點蝕，在甲酸鹽完井液中則以均勻腐蝕形式發(fā)生。使用掃描電鏡觀察斷口形貌，13Cr和P110鋼的應(yīng)力腐蝕polie為典型的脆性斷裂特征。對油套管應(yīng)用擴(kuò)展有限元法建模，超級13Cr油套管，分析表明在油套管出現(xiàn)三角形缺陷比圓錐形缺陷更具危險性。分析表明斷裂臨界應(yīng)力隨著缺口深度逐漸降低，在為壁厚一半時zuixiao。隨著裂紋弧長的增大而減小，裂紋尖角為30。時臨界應(yīng)力值zuixiao。P110與13Cr材質(zhì)橫向裂紋比縱向裂紋對拉力敏感。而在內(nèi)壓或外壓作用下，縱向裂紋比橫向裂紋對內(nèi)壓載荷敏感。同時在內(nèi)外壓與拉應(yīng)力同時作用下，使得裂紋擴(kuò)展臨界拉應(yīng)力有所降低。

(1) T80-13Cr 馬氏體型不銹鋼焊態(tài)熱影響區(qū)的硬度很高，需要去除焊接應(yīng)力和降低硬度。焊件焊后直接空冷到室溫后再進(jìn)行熱處理，則馬氏體不銹耐熱鋼會出現(xiàn)空氣淬硬傾向。因此，焊后回火處理前對焊件溫度有一.定的要求，焊件焊后不可以隨意從焊接溫度直接升溫進(jìn)行回火處理。

(2) L80-13Cr 馬氏體型不銹鋼焊后熱處理，需要在100 ~ 150C保溫一段時間， 使奧氏體充分的分解為馬氏體，在回火溫度下有馬氏體存在，達(dá)到通過焊后熱處理PTWHT對馬氏體進(jìn)行回火的目的。

(3) [80-13Cr馬氏體型不銹鋼焊后回火處理T藝規(guī)范，作為煤后熱處理上藝文件具有指導(dǎo)作用，達(dá)到了降低硬度，去除應(yīng)力的目的