ZJQ系列潛水渣漿泵主要由泵頭、電機、組合密封三大部分組成。部分采用先進(jìn)的設(shè)計方法設(shè)計而成。電機與水泵同軸一體潛入介質(zhì)中工作，過流部件(包括泵體、泵蓋和葉輪)均采用耐磨材料制成。

65ZJQ潛水泥漿泵廠家過流件原料的挑選：65ZJQ潛水泥漿泵廠家過流件的原料有很多種，可根據(jù)運送物料的顆粒構(gòu)成、粒徑、形狀、硬度、濃度、酸、堿等特質(zhì)來挑選。如高鉻白口鑄鐵耐磨功能高，可是其韌性較差，所以 不適于大顆粒固體顆粒高速的沖刷，否則，簡單形成過流件外表材料的掉落，在斷面上也簡單因腐蝕而高低不平;硬鎳，抗磨功能好，適于粗顆粒、高應(yīng)力的沖擊的 渣漿運送，可是報價過高;耐磨高鉻鑄鐵具有較好的抗腐蝕性，其硬度高達(dá)布氏硬度650-750,適用于粗顆粒、強腐蝕的物料運送，可是該材料脆性大且報價 較高;天然橡膠合適運送弱酸性、弱堿性、大磨粒粒度的礦漿，且速度要適中，氯丁橡膠耐磨功能不如天 然橡膠好，當(dāng)溫度可低于200℃時，關(guān)于油類漿體的運送具有較好的抗腐蝕性。5、使用工具或扳手固定膜片外夾板左右邊緣，將隔膜裝置與中間體分開。

65ZJQ潛水泥漿泵廠家是如何排油的？

前面我們已經(jīng)為大家介紹了一些我關(guān)于立式渣漿泵的內(nèi)容，相信大家是有所了解的，在使用立式渣漿泵的時候可能需要排油，下面我們就為大家介紹它是如何排油的：

1、如果要把立式渣漿泵箱體中的油全部排掉，可以擰下箱體下部的放油塞，將油排掉。

2、在外排油的情況下，液面距離油箱頂板高度不要超過30毫米，以保證泵內(nèi)各軸承的潤滑和冷卻，當(dāng)千斤頂工作腔容積過大時，需另設(shè)付油箱，保證外排油后的液面/低高度不小于100毫米以免吸空。

3、立式渣漿泵運行500h后，應(yīng)換油并清洗油箱和濾油器，用目測和化驗的方法測試油質(zhì)，當(dāng)油質(zhì)惡化時應(yīng)及時換油，換油時必須同時清洗油箱和濾油器，如果油中有金屬屑或水，應(yīng)查找原因并排出故障。

4、在液面降低的短時間內(nèi)軸承靠附油和柱塞彈簧的濺油得以潤滑，油箱慮油器和泵下濾油器系230目/寸銅絲網(wǎng)制成，濾油網(wǎng)應(yīng)經(jīng)常清洗以防堵塞，使用時油箱油液溫度不應(yīng)超過60℃，必要時采取適當(dāng)措施冷卻。

      65ZJQ潛水泥漿泵廠家正確操作方法。正確操作方法應(yīng)該是，啟動后轉(zhuǎn)速正常緩慢開啟出料閥門，因出料閥門為手動，每次開、關(guān)需耗費30以上，致使泵出料閥門始終開啟，應(yīng)在出料處安裝電動閘門操作。絮凝劑阻滯。(2)泵腔內(nèi)的攪拌機附帶著兩個機械密封的部件，一個密封件在油室和攪拌器之間，還有一個位于電機和油室之間，只有兩者的介質(zhì)接觸了兩個機械密封部件才同步運行。煤漿中含有一定量的絮凝劑，泵長時間停開時，絮凝劑積聚沉淀造成阻滯泵，再開時瞬間阻力大。攪拌桶的循環(huán)量始終保持不變。由于供料、壓濾過程中泵一直處在高負(fù)荷運轉(zhuǎn)，循環(huán)量應(yīng)根據(jù)供料、加壓過濾情況進(jìn)行調(diào)節(jié)，或者對3臺廂式壓濾機采用其中功率小的3臺泵供料，用大功率的1臺泵進(jìn)行加壓過濾。

     65ZJQ潛水泥漿泵廠家疲勞損傷。根據(jù)泵的流量與轉(zhuǎn)速成正比，可通過改變泵的膠帶輪直徑改變轉(zhuǎn)速，進(jìn)而降低泵的流量，提高揚程，其在工作范圍內(nèi)運行，提高工效并減小對軸的扭矩，降低疲勞損傷程度。應(yīng)充分利用自控系統(tǒng)實現(xiàn)壓濾機入料閘閥與供料泵

同時關(guān)閉，加裝或利用反吹回流管將壓濾機回流壓力分配至攪拌桶，以緩解對泵軸的損傷。(9)流量偏離工作范圍。當(dāng)提升一般廢水時，可按實際情況考慮不同集水池的潛水排污泵出水管合并排出。由渣漿泵廠家提供的渣漿泵的性能曲線可看出渣漿泵的流量、揚程、功率、效率在有效工作范圍內(nèi)的數(shù)值，該范圍在渣漿泵有效區(qū)內(nèi)，也是泵理論工作區(qū)間。但實際操作是在滿足泵的入料壓力基礎(chǔ)上確定其它各個參數(shù)，此時的流量值不在工作范圍內(nèi)導(dǎo)致渣漿泵的功率等參數(shù)偏離有效的工作區(qū)間。