電源模塊通電后快速燒毀的原因

通電后快速燒毀的原因：

（1）輸入電壓極性接反了

（2）輸入電壓遠遠高于標稱電壓

（3）輸出端極性電容接反了

（4）輸出電路易引起短路或者外接負載在上電瞬間存在大電流

解決方法：需要重新檢查一遍電路進行相應優(yōu)化或者調(diào)整電壓。如：接線前注意檢查或加防反接保護電路，選擇合適的輸入電壓，上電前檢查電容極性，確保正確，在電源模塊輸出端加短路保護。

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電源模塊的相關(guān)介紹

電源模塊并聯(lián)異常有啟動異常、輸出短路、輸出無法均流、模塊燒毀等，模塊并聯(lián)無法均流一般從結(jié)構(gòu)上和輸出特性分析。若倆個模塊的參數(shù)完全相同時（較大輸出電壓和輸出阻抗，負載特性曲線重合），則能實現(xiàn)負載電流均勻分配。但在實際應用中，在模塊電壓相同情況下，每個模塊的輸出阻抗是不一樣的，輸出電壓細微的差別都將影響著輸出電流的變化。模塊電源易于維護、設(shè)計靈活、應用廣泛在產(chǎn)品應用中，如果出現(xiàn)故障，只需替換另一個模塊即可正常工作。所以一般輸出不均流的主要原因都是輸出電壓和阻抗不一樣。

模塊電源的輸入保護電路

一般模塊電源產(chǎn)品都有內(nèi)置濾波器，能滿足一般電源應用的要求。如果需要更高要求的電源系統(tǒng)，應增加輸入濾波網(wǎng)絡(luò)?？梢圆捎肔C或π型網(wǎng)絡(luò)，但應注意盡量選擇較小的電感和較大的電容。

為了防止輸入電源瞬態(tài)高壓損壞模塊電源，建議用戶在輸入端接瞬態(tài)吸收二極管并配合保險絲使用，以確保模塊在安全的輸入電壓范圍之內(nèi)。為了降低共模噪聲，可以增加Y(Cy)電容，一般選擇幾nf高頻電容。目前DC-DC模塊的1/4磚高達1000W，分立式方案難以達到這樣的標準。R為保險絲，D1為保護二極管，D2為瞬態(tài)吸收二極管(P6KE系列)。

開關(guān)電源中應用的電力電子器件主要為二極管、IGBT和MOSFET、變壓器。SCR在開關(guān)電源輸入整流電路及軟啟動電路中有少量應用，GTR驅(qū)動困難，開關(guān)頻率低，逐漸被IGBT和MOSFET。開關(guān)電源的發(fā)展方向是高頻、高可靠、低耗、低噪聲、抗干擾和模塊化。開關(guān)電源由于開關(guān)電源輕、小、薄的關(guān)鍵技術(shù)是高頻化，因此國外各大開關(guān)電源制造商都致力于同步開發(fā)新型高智能化的元器件，特別是改善二次整流器件的損耗，并在功率鐵氧體材料上加大科技，以提高在高頻率和較大磁通密度（Bs)下獲得高的磁性能，而電容器的小型化也是一項關(guān)鍵技術(shù)。模塊電源輸出電壓的調(diào)節(jié)對有TRIM或ADJ(可調(diào)節(jié))輸出引腳的模塊電源產(chǎn)品，可通過電阻或電位器對輸出電壓進行一定范圍內(nèi)的調(diào)節(jié)，一般調(diào)節(jié)范圍為±10%。SMT技術(shù)的應用使得開關(guān)電源取得了長足的進展，在電路板兩面布置元器件，以確保開關(guān)電源的輕、小、薄。開關(guān)電源的高頻化就必然對傳統(tǒng)的PWM開關(guān)技術(shù)進行，實現(xiàn)ZVS、ZCS的軟開關(guān)技術(shù)已成為開關(guān)電源的主流技術(shù)，并大幅提高了開關(guān)電源的工作效率。對于高可靠性指標，美國的開關(guān)電源生產(chǎn)商通過降低運行電流，降低結(jié)溫等措施以減少器件的應力，使得產(chǎn)品的可靠性大大提高。