邁德樂噴霧系統(tǒng)廣州有限公司——錐形噴嘴生產廠家

碳化硅噴嘴介紹

霧化形狀：

在脫硫應用中，常采用螺旋型脫硫噴嘴，其噴霧形狀為螺旋型固體錐形，噴射角為90度或120度。

噴霧粒子：

煙氣脫硫應用中噴嘴霧滴的直徑一般為：邵特平均直徑(D32)在1600~2300微米之間，一般在2000微米之間。

脫硫器配置：

煙氣噴嘴布置對疊合率有很高的要求，一般要求單層布置的疊合率為200%~300%。

材料：

脫硫劑行業(yè)的脫硫劑一般采用碳化硅材料

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壓力：

法蘭式碳化硅噴管在一般脫硫應用中，螺旋式噴管的進口壓力一般為0.5~0.7 bar，較低的是0.3 bar。

阻塞：

由于沒有內部結構設計，螺旋式噴嘴可防止較大程度的堵塞，達到大流量。

連接方式：

噴嘴連接方式主要有三種：纏繞粘接、法蘭連接和螺紋連接。一般情況下，由于法蘭連接需要用HascalC276合金材料制成螺栓螺母，

由于價格昂貴，所以法蘭連接逐漸被淘汰，現(xiàn)在1-1/2英寸以上的噴嘴都采用纏繞粘接，1-1/2英寸以下的噴嘴都采用螺紋粘接。

切割碳鋼時噴嘴與鏡片的選擇：

一、鏡頭的選擇：

切削1-8毫米碳鋼時，鏡頭選擇(5英寸)。

切削8-10 mm碳素鋼時，鏡頭選擇(7.5英寸)。

2.噴嘴的選擇：

切削1-6 mm碳鋼時，選擇噴嘴(Φ1.4)。

切削6-10 mm碳鋼時，選擇噴嘴(Φ2.0)。

不銹鋼切削時水口和鏡頭的選擇：

二、鏡頭的選擇：

切削1-4毫米不銹鋼時，鏡頭選擇(5英寸)。

切出4-6 mm不銹鋼(7.5英寸)鏡頭。

切削1-3 mm不銹鋼時，噴嘴選擇(Φ1.5)。切制3-4 mm不銹鋼(氮氣壓下)10~13 mm噴嘴時選用(Φ2.0)。切制5-6 mm不銹鋼時，選擇13~15 mm (氮壓)不銹鋼噴嘴(Φ2.5)。切削(氮氣壓力)14~16秒

(6)工作站：HPZ840Workstation;UltraLABH610227256-SATCB，為 NTG噴管的工業(yè)生產和結構優(yōu)化提供專業(yè)技術指導；

(7)大量程噴霧圖像粒度分析儀，用于專業(yè)檢測噴嘴霧化粒徑，碳化硅脫硫噴嘴，是目前以 Sauter平均直徑在500-3000微米范圍內的精l確測量方法；

可靠的吸收塔內氣液zui佳匹配的噴嘴布置方式選擇。

多頭噴嘴、加濕噴嘴

內混氣霧化噴嘴中的水流量隨供水壓力的增加而以指數(shù)形式增加或減少，氣液質量流量不斷下降 i；壓力噴嘴的水流量隨供水壓力的增加而增加，水流量與供水壓力的1/2次方成正比。

當給水壓力增加時，2種噴嘴的霧化范圍、霧滴體積分數(shù)和霧化速度都會增加。氣動旋流式壓力噴嘴的霧化角度明顯大于空氣霧化噴嘴，且霧化作用范圍較寬；隨著給水壓力的增加，空氣霧化噴嘴的霧化角度呈先增大后減小的趨勢，而壓力噴嘴的霧化效果一直保持下降趨勢。

清洗噴嘴小技巧

將需要清洗的噴嘴所在的槍身和模組加熱，直至噴嘴與模組接觸處的膠質變軟，即可輕松取出。

從噴嘴上取下密封圈。

將噴嘴置于不超過140℃的白礦油中(必須不超過燃點，具體燃點溫度以供應商提供的數(shù)據(jù)為準)，直到膠水完全溶解為止。

將噴嘴置于專用清洗液中浸泡(一晚常溫下，加熱2~3小時)，直到碳化物全部脫除，觀察光亮下各孔的清洗情況，然后用壓縮空氣吹凈。

碳化硅噴嘴和脫硫噴嘴有什么不同？

碳化硅噴嘴和脫硫噴管都有相同之處，也有不同之處，現(xiàn)在小編就為大家介紹碳化硅噴管和脫硫噴管的不同之處：

在火電廠和大型鍋爐上，碳化硅噴嘴是目前脫硫和除塵技術的關鍵部件。相關產品具有高強、高硬度、抗強腐蝕、劇烈磨損、耐高溫等優(yōu)異性能，特別是在惡劣的環(huán)境下，可有超長的使用壽命。

二是脫硫噴嘴，有一種叫中空錐切線噴嘴，它是利用石灰石漿液從切線方向進入噴嘴的旋窩室，再從與入口方向成直角的噴孔噴出，整體注漿成型，不分內側，可選擇多個流角。另外一種是安裝在脫硫塔中的雙空心錐切線噴嘴，采用兩個噴孔，一個向上噴射，一個向下噴射，這種噴嘴一般允許經(jīng)過的顆粒尺寸為80%~100%。