紙張是印刷四大要素之一,紙張一般為分：凸版印刷紙、新聞紙、膠版印刷紙、銅版紙、書皮紙、字典紙、拷貝紙、板紙等。

在所選用的紙張品種、規(guī)格、生產(chǎn)廠家和質(zhì)量等級確定之后，還要注意在出版印刷過程中使用一個廠家在同一時期生產(chǎn)的產(chǎn)品來印制同一本書。否則，由于不同廠家在不同時期生產(chǎn)的同一品種的紙張色澤往往有較大差別，將會使印制的書籍發(fā)生“夾芯”的現(xiàn)象。

在不干膠印刷領(lǐng)域，關(guān)于間歇機(jī)與全輪轉(zhuǎn)機(jī)器的討論曠日持久，我作如下分析與大家分享：

使用圓壓平工藝的間歇式半輪轉(zhuǎn)式商標(biāo)機(jī)是商標(biāo)機(jī)設(shè)備的又一次提升。其印刷質(zhì)量更優(yōu)于斜壓式商標(biāo)機(jī)。但短期內(nèi)研制的高速全輪轉(zhuǎn)式商標(biāo)機(jī)壓住了它的光環(huán)。輪轉(zhuǎn)式商標(biāo)機(jī)采用圓壓圓式加工工藝，其工藝原理與膠印基本相同，使之印刷品質(zhì)與膠印相媲美。而商標(biāo)機(jī)使用卷裝材料，印刷制作之不干膠商標(biāo)、標(biāo)簽?zāi)苁褂米詣淤N標(biāo)機(jī)，全自動為商品粘貼標(biāo)簽，使商標(biāo)機(jī)市場得到迅猛發(fā)展。

這樣做的好處就是讓網(wǎng)版的使用時間延長，避免因為使用過后留在網(wǎng)版內(nèi)部的原料因為特別變化和化學(xué)反應(yīng)導(dǎo)致膠片的顏色褪去。常用的方法就是通過水洗，但是有的行業(yè)產(chǎn)品在印刷過程中使用的原料無法使用水洗的方法將網(wǎng)版的原料去除，就必須得使用其它助洗濟(jì)或者灑精等。

當(dāng)印刷完畢之后，應(yīng)立即用相應(yīng)的溶劑將版面清洗干凈，不得留有墨跡，以免殘墨干固堵網(wǎng)，再版印刷損失階調(diào)。印刷停機(jī)在15 h以上時，應(yīng)當(dāng)先洗版后停機(jī)。洗版時要用紙或塑料布把印臺蓋好，放平印版。

主傳動齒輪、滾筒齒輪、勻墨齒輪要保證精度，嚙合良好，齒面清潔無異物。齒輪磨損后應(yīng)及時更換。如果滾筒傳動齒輪磨損，側(cè)隙太大，嚙合不好，齒側(cè)有異物，就會嚴(yán)重影響滾筒的線速度和運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)性，從而造成滾筒齒輪條痕（水墨杠）。滾筒齒輪的磨損程度及齒輪與軸頭配合的間隙也會由于傳動不平穩(wěn)，引起震動而出現(xiàn)重影。在實際生產(chǎn)中，印刷速度越快，重影越多且越嚴(yán)重。機(jī)器速度愈高，造成機(jī)器震動和某些零部件漂移的可能性越大。特別當(dāng)印刷滾筒和靠版水、墨輥運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定，紙帶張力不穩(wěn)時，重影等其他印刷故障出現(xiàn)的幾率會增加，并且沒有一定的規(guī)律。因此，機(jī)器的定期維修保養(yǎng)和按時中修、大修，對保持機(jī)器的性能十分重要。