液壓冷壓機(jī)加油的過程：

1、翻開放油閥和油箱底部的放油塞，使舊油悉數(shù)流進(jìn)盛廢油的油桶中。

2、翻開油箱的加油蓋，取出加油濾芯、檢查油箱底部及其邊、角處的殘留油品中是否含有金屬粉末或其他雜質(zhì)。清洗油箱，先用柴油清洗兩次，然后用壓縮空氣吹干油箱內(nèi)部。檢查內(nèi)部邊角處是否還有殘留的油泥、雜質(zhì)等，直至整理潔凈停止，然后再用新油沖刷一遍。制冷機(jī)具有制冷體系，在制冷體系中，冷壓機(jī)中的蒸發(fā)器是運(yùn)送冷量的設(shè)備，制冷劑吸收壓縮空氣中的熱量，可以抵達(dá)脫水的意圖。

3、拆卸各油管。

液壓冷壓機(jī)的清洗：

一、清洗時(shí)油液要選用正確：

在某些工廠傍邊，有些操作工人在進(jìn)行液壓冷壓機(jī)清洗時(shí)，往往會(huì)運(yùn)用火油，汽i油或許酒精等液體對(duì)液壓機(jī)進(jìn)行清洗與清潔，其實(shí)這樣做是有損于設(shè)備部件，密封件，管路的壽命的，較好的清洗介質(zhì)當(dāng)該是試車油或許作業(yè)時(shí)的油液。

二、運(yùn)用小技巧進(jìn)步清洗的作業(yè)功率：

在對(duì)液壓冷壓機(jī)進(jìn)行清洗的進(jìn)程中，可以選用液壓泵作業(yè)，清潔介質(zhì)加熱，非金屬錘敲擊有關(guān)等小技巧來加快液壓機(jī)設(shè)備管路內(nèi)附著物，橡膠渣等雜質(zhì)的整理，在清洗回油路時(shí)，選用不同目數(shù)的過濾網(wǎng)的方式來整理雜質(zhì)。

三、把握好清洗時(shí)刻：

一般來說，液壓冷壓機(jī)的清洗時(shí)刻為2-4個(gè)小時(shí)，不同液壓體系的結(jié)構(gòu)不同，污染情況不同，清洗的精度也不同，這需求擔(dān)任設(shè)備清洗作業(yè)的人員要根據(jù)自己設(shè)備的情況進(jìn)行清洗時(shí)刻的安排。

液壓冷壓機(jī)的設(shè)備及調(diào)試：

保壓時(shí)間的長(zhǎng)短可根據(jù)實(shí)踐需求設(shè)定：先挑選時(shí)間方式：“小時(shí)h.分鐘M.秒S”。時(shí)間值較大可設(shè)置“99.99小時(shí)”。保壓計(jì)時(shí)結(jié)束后，蜂鳴器發(fā)出響聲，提示該工件已加壓結(jié)束。禁止把時(shí)間設(shè)定為“0000”。

液壓冷壓機(jī)在加壓工件前，有需要根據(jù)工件的實(shí)踐巨細(xì)和高低，挑選正確的放置方位，禁止左右和前后偏邊.左右和前后凹凸不平加壓工件。