對(duì)于首l次設(shè)計(jì)生產(chǎn)的配套零件，客戶一般希望進(jìn)行組配驗(yàn)證，以保證零件整體的裝配性能，但如果每款零件先生產(chǎn)一件，進(jìn)行裝配驗(yàn)證，需要付出較多的改機(jī)和機(jī)器空置成本，對(duì)于整體交期和成本的控制是非常不利的，為了既保證產(chǎn)品適配性，又能將加工成本控制下來(lái)，同時(shí)提升車間加工生產(chǎn)效率，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期生產(chǎn)實(shí)踐，總結(jié)了如下方法：

1、合理編排生產(chǎn)順序，以達(dá)到邊生產(chǎn)邊組配驗(yàn)證的目的，比如一套零件中，一個(gè)為主要零件，其他零件為輔，組配在主要零件上面，這種情況下，我們可以安排先生產(chǎn)主要零件，對(duì)主要零件確認(rèn)后，以正確的主體零件為驗(yàn)證組配基礎(chǔ)，對(duì)其他后續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行首件適配驗(yàn)證，從而保證整體的組配性能，也兼顧了生產(chǎn)的流暢性；四、CNC加工中心和雕銑機(jī)加工范圍有所不同CNC加工中心用于完成較大銑削量的工件的設(shè)備加工，可以進(jìn)行重切削。

2、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行裝配性的干涉排查，瑞泰工程師在生產(chǎn)前，會(huì)使用3D模型，進(jìn)行預(yù)裝配，并根據(jù)客戶要求排查裝配的情況，通過(guò)這種方式，可以初步排查設(shè)計(jì)方面的重大裝配問(wèn)題；

3、針對(duì)部分零件，在調(diào)出首件后需要等待其他零件進(jìn)行適配驗(yàn)證的情況，瑞泰工程師采用了一機(jī)多裝夾的方式，將需要等待的零件夾具放置于CNC加工中心設(shè)備工作臺(tái)的一側(cè)，另外一側(cè)繼續(xù)加工其他產(chǎn)品，待確認(rèn)OK后，只需要重新調(diào)換程序和工作起點(diǎn)即可，大大節(jié)約改機(jī)時(shí)間。確定工件在工作臺(tái)上的安放位置時(shí)，應(yīng)考慮到能兼顧到各個(gè)工位的加工，刀具的長(zhǎng)度以及刀具的剛度對(duì)加工質(zhì)量的影響。

CNC車床加工初步步驟 先確定零件的工藝要求、加工工件的批量，擬定數(shù)控車床應(yīng)具有的功能做好前期準(zhǔn)備，合理選用數(shù)控車床的前提條件 滿足典型零件的工藝要求典型零件的工藝要求主要是零件的結(jié)構(gòu)尺寸、加工范圍和精度要求。2μm,可大大減少鑄件的加工余量,并可實(shí)現(xiàn)無(wú)余量制造,降低生產(chǎn)成本。根據(jù)精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來(lái)選擇數(shù)控車床的控制精度。

根據(jù)可靠性來(lái)選擇，可靠性是提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的保證。數(shù)控機(jī)床的可靠性是指機(jī)床在規(guī)定條件下執(zhí)行其功能時(shí)，長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行而不出故障。即平均無(wú)故障時(shí)間長(zhǎng)，即使出了故障，短時(shí)間內(nèi)能恢復(fù)，重新投入使用。自行運(yùn)轉(zhuǎn)中操作人員不得離開(kāi)機(jī)床或定期查看機(jī)床運(yùn)行狀況，如需中途離開(kāi)必須相關(guān)人員看查。選擇結(jié)構(gòu)合理、制造精良，并已批量生產(chǎn)的機(jī)床。一般，用戶越多，數(shù)控系統(tǒng)的可靠性越高。一般進(jìn)口系統(tǒng)有日本三凌,法那克,德國(guó)的西門子,國(guó)產(chǎn)的有廣數(shù),凱恩帝,新代比較常用.

盡管CNC加工技術(shù)是由電腦操控的，但加工前的準(zhǔn)備、加工過(guò)程的監(jiān)督、加工效果檢測(cè)等，均是由操作員完成，這也就是我們常見(jiàn)的CNC加工人員。據(jù)了解，一個(gè)專業(yè)的CNC加工員，應(yīng)該具有三大技能。

   熟練掌握加工原則及流程。加工者在使用常見(jiàn)的CNC加工術(shù)時(shí)，要按照先粗加工、再精加工、防止工件熱變、減小振動(dòng)等原則進(jìn)行。同時(shí)，還要具有處理各種臨時(shí)問(wèn)題的能力，比如：機(jī)床負(fù)載大怎么辦、工件裝夾的牢靠性、如何調(diào)節(jié)刀具轉(zhuǎn)速等。

商品價(jià)格跟成本息息相關(guān)，而成本決定了價(jià)格。有的廠家規(guī)模大，實(shí)力強(qiáng)可以自己生產(chǎn)鑄件、常用零件設(shè)備成本相對(duì)較低，價(jià)格也相對(duì)便宜。有的廠家規(guī)模較小，無(wú)法自主生產(chǎn)整機(jī)，需要購(gòu)買重要部件進(jìn)行組裝，設(shè)備生產(chǎn)成本高，要求也相對(duì)較高。

決定加工中心價(jià)格的核心部件

主軸單元

主軸單元整個(gè)設(shè)備的關(guān)鍵部件，價(jià)格一般看兩點(diǎn)，一是設(shè)備轉(zhuǎn)速，二是冷卻方式。市面上常見(jiàn)的加工中心轉(zhuǎn)速通常為8000轉(zhuǎn)，可以根據(jù)實(shí)際加工需求升高或降低。內(nèi)槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小，因而內(nèi)槽圓角半徑不應(yīng)過(guò)小。主軸轉(zhuǎn)速不同，價(jià)格是不同的。冷卻設(shè)備也是主軸必不可少的部分之一，設(shè)備在高轉(zhuǎn)速的加工下，會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，高切屑的熱量附著在機(jī)床工作臺(tái)和工件表面不僅會(huì)影響工件的加工精度，還會(huì)對(duì)設(shè)備造成損壞，冷卻系統(tǒng)必不可少，通常分為水冷卻和油冷卻兩種。

以目前國(guó)內(nèi)使用廣泛的機(jī)型vmc850為例，主軸單元的價(jià)格約占整體價(jià)格的3%-10%。