木材真空碳化

炭化木的質(zhì)量指標(biāo)主要有木材平衡含水率比未處理材低3%左右, 干縮率小于5%，優(yōu)于柚木的7% 。齊奧干燥高頻真空紅木烘干設(shè)備一、紅木采用高頻加熱解決了木材的快速升溫、干燥速度快。隨著炭化木市場(chǎng)的擴(kuò)大,各種標(biāo)稱炭化木的產(chǎn)品很多,但有很多出現(xiàn)了問(wèn)題,有些是用水蒸氣去煮的,有些是用木材熱作色工藝作色的,這里僅提供它們的區(qū)別,供選用時(shí)參考項(xiàng)目名稱 炭化木 蒸煮木標(biāo)稱 炭化木 炭化木原理 無(wú)水高溫：讓營(yíng)養(yǎng)炭化,類比炒焦米粒 飽和蒸汽: 讓吸水基團(tuán)聚合讓吸水基團(tuán)聚合密度 較低,比原來(lái)低10%左右 不變工藝 190/212度炭化溫度 未見(jiàn)標(biāo)稱212度溫度產(chǎn)品氣味 無(wú)味或輕微焦味 松木有脂味，南方松或雜木有很大的含酸異味平衡含水率 小于7% 經(jīng)過(guò)后干燥12-15%，沒(méi)有后干燥濕的顏色 金黃至深棕色 較淺，樟松淺色，南方松棕色脫脂全脫脂 不完全,有脂味端頭纖維 纖維較脆,端頭截面光滑 纖維性能沒(méi)有改變,端頭截面毛糙尺寸穩(wěn)定性好，干縮率〈5%，優(yōu)于柚木的7%)吸濕膨脹性好防腐防蟲性好，營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)不是被炭化,而是被煮熟抗開(kāi)裂性能好

木材真空烘干機(jī)

真空木材干燥設(shè)備特點(diǎn)：

1、干燥質(zhì)量好(合格率超過(guò)99%)：

a、無(wú)彎曲、變形。

c、不會(huì)出現(xiàn)表面硬化。

d、無(wú)開(kāi)裂（齊板材寬度不超過(guò)1000mm）

e、無(wú)干燥不均勻現(xiàn)象。

f、在干燥過(guò)程中可將原來(lái)彎曲板材中（含水率大于20%）75-85%壓平壓直，提高木材利用率。

2、干燥速度快（95%的商用木材的干燥周期不超過(guò)100小時(shí)）。

3、運(yùn)行成本低（95%的商用木材每立方米的干燥成本不超過(guò)75元）。

4、一次有效裝材量：1-20立方米/臺(tái)（端開(kāi)門為14立方米）。

木頭木材干燥設(shè)備廠家

真空木材烘干機(jī)設(shè)備的基本配置1,木材堆疊架和運(yùn)送車,用于在密封箱外堆疊木材,然后由運(yùn)送車送進(jìn)密封箱內(nèi)。2,真空泵3,用6-8mm焊接而成的耐壓罐體以5立方設(shè)備為例,電機(jī)是3kw,可以使密封箱內(nèi)的大氣壓降至-0.1MPa。4,真空干燥設(shè)備新技術(shù)與普通干燥（室干）法的經(jīng)濟(jì)效益對(duì)比我們目前已經(jīng)掌握干燥處理三十幾種常用木材的數(shù)據(jù),平均處理時(shí)間為二十四小時(shí)（根據(jù)木材本身含水率高低來(lái)變動(dòng)處理時(shí)間）,干燥后的木材含水率按要求可低至12%或更低。木材碳化木機(jī)器結(jié)構(gòu)說(shuō)明碳化木是在不含任何化學(xué)劑條件下應(yīng)用高溫對(duì)木材進(jìn)行同質(zhì)碳化處理，通常用氧焊槍燒烤，使木材表面具有一層很薄的碳化層，對(duì)木材性能的改變可以類比木材的油漆，但可以突顯表面凹凸的木紋，產(chǎn)生立體效果和深棕色的美觀效果。