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ZC ZB紙漿泵 程躍泵業(yè)
污泥泵在運行中容易出現(xiàn)的故障及解決方法概要
對于污泥泵來說,使用的并不是很多,只有部分的特定企業(yè)才對對它進行使用,而且在使用數(shù)量上也不是很多,所以對于此種泵體來說,一般沒有專門介紹維修方法的資料。4、自動控制柜能夠依據(jù)所需液化變更,自動控制泵的超動與結(jié)束,不需專人把守,應(yīng)用極其便利。對于此種泵體來說,結(jié)構(gòu)簡單,在基本特性上和通用泵體非常相近。 其在工作中會出現(xiàn)的故障多位震動和很大的噪音,產(chǎn)生的原因:水泵設(shè)置不牢固或者是水泵設(shè)置太高;電機滾珠軸承破損;水泵的主軸發(fā)生彎折或者是和電機主軸沒有同心、不平行等。解決方法:將水泵安裝穩(wěn)固或者是下降水泵的設(shè)置高度;更新電機滾珠軸承,更正彎曲的水泵螺桿泵的構(gòu)造主軸或者是調(diào)節(jié)好水泵和電機的相應(yīng)位置。另外一個原因就是有著太大的熱度在傳動軸上產(chǎn)生,對于此種問題的解決方法也是很簡單的,它產(chǎn)生的原因大部分是因為沒有足夠的潤滑油了,或者是其軸承有裂紋,只需要加潤滑劑或是替換軸體就可以把問題解決掉。
在泵體的使用中還有一個問題,那就是在使用中的泵體不能排水,其原因往往在于沒有引水,這里說到的引水就是在更替和吸管中沒有水,解決方法就是進行灌泵。C紙漿濃度:小于等于6%轉(zhuǎn)向:從泵進口看為逆時針方向旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速:980、1450r/min。另外在水源的水位低于水泵水管的時候,以及水管有破損的時候也會有這樣的故障出現(xiàn),總體來說,這種故障雖然容易出現(xiàn),但是維修簡便,不論是在水泵停止還是在運行中,都能夠快速處理,不會給生產(chǎn)帶來太大的延誤。
紙漿泵送漿量比普通漿泵高出40%以上,工作效率可提高15-20%,根據(jù)有關(guān)部門和單位使用測定如連續(xù)使用該泵一年,僅節(jié)約電費可購置一臺新泵。由于清洗嚴重故障,大量重要的磨料摩擦的潤滑劑或堵塞滲透,由于土路而導致機件早期磨損和意外損壞的時候,有沒有足夠的經(jīng)常發(fā)生在一些維修工作,必須注意。該紙漿泵抽送濃度高可達8.1%,比普通漿泵提高近一倍,溫度小于或等于80度。正常工作時不易發(fā)生堵塞現(xiàn)象.由于泵殼及葉輪等關(guān)鍵部件采用了鑄鐵材料,據(jù)專門試驗和用戶反映,其使用壽命可提高一倍以上。
紙漿泵還具有結(jié)構(gòu)緊湊,維修方便,適應(yīng)性強等特點。四、結(jié)構(gòu)合理、維修方便泵頭部分采用前、后開門式結(jié)構(gòu),維修時不需拆卸管路,只需將電機向后移動,即可對泵進行拆卸和維修。兩相流紙漿泵,是造紙廠家提高生產(chǎn)率,節(jié)約能源,增加經(jīng)濟效益的理想配套泵。該泵廣泛適用于輕工、造紙、礦山、冶金、煤炭、電力、建筑建材、食品衛(wèi)生、水利與城市環(huán)保等部門輸送液體或含有顆粒固體的固液兩相介質(zhì)。
兩相流紙漿泵的安裝與拆卸
(A)拆卸順序:
1.拆下后蓋。
2.擰下葉輪螺母,取下墊圈,取出葉輪,取出軸套。
3.拆下軸承體。
4.關(guān)掉聯(lián)軸器。
5.拆掉軸承體兩端的軸承蓋,取出泵軸和軸承。
安裝使用注意事項
1.用戶參照基礎(chǔ)圖準備基礎(chǔ),基礎(chǔ)深度由用戶根據(jù)地質(zhì)情況自行確定。
2.泵的位置及標高應(yīng)按圖紙確定,其中水平度及垂直度允差0.5/1000毫米。
3.泵的進出管路應(yīng)支撐牢固,避免泵直接承受管路或其他附件的重量。
4.為提高密封的使用壽命和良好的密封效果,在泵運行時,必須向密封處加清水 作冷卻及潤滑之用。
5.軸承應(yīng)加入油脂油潤滑.軸承座上有油嘴,可用油槍加油。
6.整體組裝后二聯(lián)軸節(jié)間的距離2-3毫米,其不同心度不得超過0.2毫米。
7.泵殼進口處設(shè)有手孔,用以清除堵塞泵殼或葉輪處的物料。
漿泵在關(guān)閉出口閥門后就及時停止運轉(zhuǎn)以免造成震動及損壞機件。如漿泵須停止工作一段較長時間,應(yīng)在關(guān)閉進口閥門后注入清水,待泵體及管道內(nèi)漿料全部沖走后,才能停止運轉(zhuǎn)以免漿料堵塞泵體和管道。
LXL型紙漿泵參數(shù)在關(guān)閉出口閥門后就及時停止運轉(zhuǎn)以免造成震動及損壞機件。如漿泵須停止工作一段較長時間,應(yīng)在關(guān)閉進口閥門后注入清水,待泵體及管道內(nèi)漿料全部沖走后,才能停止運轉(zhuǎn)以免漿料堵塞泵體和管道。
安裝使用注意事項
1.用戶參照基礎(chǔ)圖準備基礎(chǔ),基礎(chǔ)深度由用戶根據(jù)地質(zhì)情況自行確定。
2.泵的位置及標高應(yīng)按圖紙確定,其中水平度及垂直度允差0.5/1000毫米。
3.泵的進出管路應(yīng)支撐牢固,避免泵直接承受管路或其他附件的重量。
4.為提高密封的使用壽命和良好的密封效果,在泵運行時,必須向密封處加清水 作冷卻及潤滑之用。
5.軸承應(yīng)加入油脂油潤滑.軸承座上有油嘴,可用油槍加油。
6.整體組裝后二聯(lián)軸節(jié)間的距離2-3毫米,其不同心度不得超過0.2毫米。
7.泵殼進口處設(shè)有手孔,用以清除堵塞泵殼或葉輪處的物料。