使用與保養(yǎng)：

1）軸承采用稀油潤(rùn)滑時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查和控制軸承體的油二根標(biāo)線間；軸承采用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑時(shí)，應(yīng)定時(shí)補(bǔ)充油量。對(duì)100～350HW型泵拆去前蓋和后蓋來(lái)補(bǔ)充，對(duì)400～650HW型泵可通過(guò)油杯來(lái)補(bǔ)充。

2）經(jīng)常檢查軸承的溫升。一般不得高于環(huán)境溫度40℃，High溫度不得超過(guò)80℃。

3）注意泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有無(wú)摩擦和撞擊聲。如泵蓋與葉輪摩擦，可在泵蓋和泵體間增加紙墊。實(shí)際使用間隙0.3～0.7毫米。

4）填料的調(diào)整必須適當(dāng)，液體應(yīng)從填料壓蓋處成滴狀間斷漏出。填料太緊，軸會(huì)發(fā)熱和功率增加；填料太松，液體泄漏過(guò)多，效率降低。

5）如電機(jī)與泵直聯(lián)，兩軸的軸心線應(yīng)在一直線上。

6）檢查進(jìn)水管路有無(wú)漏氣現(xiàn)象。

7）注意功率是否突然增大或降低，流量是否突然減少，如有，應(yīng)停車排除。

8）經(jīng)常檢查各螺栓是否因振動(dòng)而松動(dòng)。

9）在冬季，停車后應(yīng)將泵和管路內(nèi)存水放出。

10）泵初期使用200小時(shí)或半年后，應(yīng)更換潤(rùn)滑油（脂）。以后每1000小時(shí)或一年后換油一次。

11）泵工作3000小時(shí)或三年后，應(yīng)解體檢查和保養(yǎng)。

12）對(duì)于長(zhǎng)期停用的泵，應(yīng)將運(yùn)轉(zhuǎn)部分拆下，作防銹處理后妥善保管。

排洪臥式混流泵選型的設(shè)置特點(diǎn)：

排洪臥式混流泵選型泵屬于一種"拉出"式結(jié)構(gòu)泵，在檢查和拆卸葉輪和軸封時(shí)，不必將泵體相連接的管路拆開，混流泵裝有精密加工的泵軸，裝有稀油潤(rùn)滑的軸承，在填料函蓋中裝有防護(hù)軸套。排洪臥式混流泵選型提醒用戶需要注意事項(xiàng)：注意事項(xiàng)：待泵上水正常工作后，才能通過(guò)手柄將吸真空裝置脫開。軸承箱的油位，可由恒位油杯來(lái)控制?；炝鞅玫男D(zhuǎn)方向，從驅(qū)動(dòng)端看，為順時(shí)針方向，動(dòng)力驅(qū)動(dòng)可采用電動(dòng)機(jī)或內(nèi)燃機(jī)。

1.      軸套用以保護(hù)泵軸。磨損后可及時(shí)更換。

2.      泵軸用單列向心球軸承支承。軸承可用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑－油量應(yīng)控制在油的標(biāo)線間：可用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑－可在裝配水泵時(shí)加入。使用中通過(guò)拆裝前蓋和后蓋來(lái)補(bǔ)充。

3.      泵體上端的螺孔，用于加灌引水或聯(lián)接真空泵抽氣引水。

4.      為擴(kuò)大泵的使用范圍，滿足用戶不同要求，可切割葉輪外徑或換用不同性能的葉輪，(加字母"A"等表示)

針對(duì)排洪臥式混流泵選型的故障原因，河北程躍泵業(yè)的技術(shù)人員給出的幾條合理的排除方法：

（1）更換較大功率的動(dòng)力機(jī)。

（2）降低轉(zhuǎn)速。

（3）換修損壞的零件。

（4）擰松填料壓蓋。

（5）找出原因，提高電壓。

（6）關(guān)小閘門，減小出水量，降低負(fù)荷。

（7）調(diào)整聯(lián)軸器的軸向間隙。

（8）緊固螺母。

希望對(duì)各位使用中的，有問(wèn)題的排洪臥式混流泵選型有所幫助。

排洪臥式混流泵選型填料處發(fā)熱，漏水過(guò)少或沒有。

排洪臥式混流泵選型原因：

（1）填料壓得緊。

（2）水封環(huán)位置裝的不對(duì)。

（3）水封管堵塞。

（4）填料室和軸不同心。

（5）軸承磨損過(guò)大。

（6）填料壓蓋位置不正，磨軸。

排洪臥式混流泵選型排除方法：

（1）調(diào)整填料壓蓋的松緊度，使水一滴滴漏出。

（2）調(diào)整水封環(huán)的位置，使之正好對(duì)準(zhǔn)水封管口。

（3）疏通水封管。

（4）改正不同心之處。

（5）更換軸承。

（6）調(diào)整壓蓋位置，使填料壓蓋不磨軸。