耐火水泥料通常作為窯爐整體造襯制品，在現(xiàn)場施工時，需要將澆注料與結(jié)合劑預先混煉，再加入適當?shù)乃?，?jīng)均勻攪拌后再澆注到安裝好的造襯模具中，配合振動棒振動成型，經(jīng)養(yǎng)護、脫模、烘烤后可投入使用。

耐火水泥是制作耐火澆注料時作為結(jié)合劑和耐火粉料的一種耐火材料，以鋁礬土和石灰為原料，按一定比例配合成適量成分的生料，經(jīng)過燒結(jié)后所得以鋁酸鹽為主要成分的熟料，再磨成細粉，制成具有耐火性的水硬性膠凝材料，稱為耐火水泥。耐火水泥根據(jù)成分不同分為鋁酸鹽水泥、白云石水泥、鈣鎂鋁酸鹽水泥等。

高鋁水泥，是指一種快硬、高強、耐熱及耐腐蝕的膠凝材料，主要特性有早期強度高、附高溫和耐腐蝕。高鋁水泥主要用于工期緊急的工程，如壓防、道路和特殊搶修工程等，也可用于冬季施工的工程。 凡以鋁酸鈣為主，氧化鋁含量約50%的熟料，磨制的水硬性膠凝材料，稱為高鋁水泥。又稱耐火水泥，名稱為：鋁酸鹽水泥。 高鋁水泥使用時應注意的問題： （1）適宜的硬化溫度為15℃左右，一般施工時環(huán)境溫度不得超過25℃，否則，會產(chǎn)生晶型轉(zhuǎn)換，強度降低。高鋁水泥拌制的混凝土不能進行蒸汽養(yǎng)護。 （2）嚴禁高鋁水泥與硅酸鹽水泥或石灰混雜使用，也不得與尚未硬化的硅酸鹽水泥混凝土接觸作用，否則將產(chǎn)生瞬凝，以至無法施工，且強度很低。 （3）高鋁水泥的長期強度，由于晶型轉(zhuǎn)化及鋁酸鹽凝膠體老化等原因，有降低的趨勢。如需用于工程中，應以低穩(wěn)定強度為依據(jù)進行設計，其值按gb201-2000規(guī)定，經(jīng)試驗確定。

禁止高鋁水泥與硅酸鹽水泥或石灰粉摻雜應用，也不可與并未硬化的硅酸鹽水泥混凝土觸碰功效，不然將造成瞬凝，以致沒法工程施工，且強度很低。應用前攪拌機器設備等務必清洗整潔。 不可用以觸碰大堿性溶液的工程項目。 高鋁水泥水膠比集中化于初期釋放出來，從硬化逐漸應該馬上澆灌保養(yǎng)。一般不適合澆筑 大容積混凝土。高鋁水泥混凝土中后期強度降低很大，應按少平穩(wěn)設計方案。高鋁水泥混凝土少平穩(wěn)強度值以試體出模后放進50±2℃ 水里保養(yǎng)，取混凝土強度為7天宇14天強度值之低者來明確。