超快激光是一家吸收國內(nèi)外先進激光應用技術的高科技企業(yè)，是致力于為用戶提供激光切割和激光焊接加工方案專業(yè)的研發(fā)制造服務商。公司自成立以來，始終專注于激光在工業(yè)切割領域的應用，超快激光發(fā)生器就是未來工業(yè)領域的利器，是一種超短波長，高能量聚焦，，無熔渣的氣化切割。

光纖激光切割機開機前，用手推動橫梁前后移動，小車左右移動無異響，才可通電。完成當天工作時，應該仔細清理機器內(nèi)的廢料和碎片，這樣可以使機器運動系統(tǒng)避免受到外物操作損傷。清理它的運動部件，使機器能保持優(yōu)良的工作狀態(tài)，具體的方法如下：

　　1、機器內(nèi)不能放置物品，以免對機器造成不必要的損害。

　　2、用棉布清理金屬油輪、金屬軸、滑塊和直線導軌上的灰塵和異物，再加注潤滑油，并進行空行的往復運動。

　　3、往螺絲上注少許潤滑油，包括激光管支座和一反射鏡上的螺絲，可以方便維護時的拆裝。

　　注意：不要將潤滑油加到同步帶、拖鏈、氣管、電機、傳感器和鏡片、電線上。

　　其實想要降低光纖激光切割機損耗的方法重要的一點就是做好它的維護保養(yǎng)工作，對于它的運動部件我們要做好潤滑工作。

激光切割過程中焦點位置誤差的產(chǎn)生

　　在光纖激光切割機的切割過程中，產(chǎn)生焦點和被加工對象表面之間相對位置發(fā)生變化的因素很多，跟加工產(chǎn)品的表面光滑度也有關系、工件裝夾方式、機床的幾何誤差以及機床長時間負載會發(fā)生變形、工件在加工過程中的熱變形等都會造成激光焦點位置和理想給定位置（編程位置）發(fā)生偏差。

　　對于這些隨機的誤差是無法回避的，只有通過在線檢測和控制來進行減除誤差的產(chǎn)生，從而提高光纖激光切割機的工作精準度。

光纖激光切割機主要有哪些優(yōu)勢？

　　1、激光切割機切割質(zhì)量好:無接觸式切割機，切邊受熱影響，工件基本無熱變形，避免了材料打孔剪切時形成的塌陷，切縫一般不需要二次加工。

　　2。提高樣品交付速度:產(chǎn)品圖紙成型后，可以立即進行激光加工，新產(chǎn)品可以在短的時間內(nèi)獲得。

　　3、激光切割機狹縫:將激光束聚焦成一個小點，使焦點達到很高的功率密度，使材料迅速加熱到氣化的程度，蒸發(fā)形成小孔。

　　4.激光切割機切割面光滑:切割面沒有毛刺，切割面粗糙度一般控制在Ra6.5以內(nèi)。

　　5.高切割精度:激光切割機定位精度為0.05mm，重復定位精度為0.03mm。

　　6、激光切割機速度:切割速度可達10m/min，定位速度可達30m/min，比線切割速度快。

　　7、不損壞工件:激光切割不會接觸材料表面，確保工件不劃傷。

　　8、安全環(huán)保:激光加工廢棄物，噪音低，清潔、安全、無污染，大大改善了工作環(huán)境。

　　9、不受工件形狀影響:激光加工靈活，可加工任何圖形，可切割管道等型材。

　　10.節(jié)省模具投資:激光加工不需要模具，不消耗模具，不需要修理模具，節(jié)省模具時間，從而節(jié)省加工成本，降低生產(chǎn)成本，特別適合加工大型產(chǎn)品。

　　11.節(jié)省材料:電腦編程可用于切割各種形狀的產(chǎn)品，很大限度地利用材料。