不銹鋼儲(chǔ)罐阻力上升的處理方法

不銹鋼儲(chǔ)罐阻力上升的處理方法： 如發(fā)明脫硫塔阻力上升，應(yīng)按照具體情況闡發(fā)斷定是硫塊、堿塊、輔助鹽塊照樣機(jī)械雜質(zhì)塊，并采納相應(yīng)的處置懲罰方法。假如催化劑是堵塞塔的主要原因，則可住手添加該催化劑，而可使用具有洗塔功效的脫硫催化劑888。假如塔的填料塊是機(jī)械雜質(zhì)或全鹽物質(zhì)，到場(chǎng)888后塔的阻力不能低落，但假如硫和鹽的混合物，當(dāng)硫被沖洗下來(lái)時(shí)，鹽會(huì)漸漸分解和疏松。脫硫塔填料段松散物料自上而下運(yùn)動(dòng)，有時(shí)局部阻力增大，幾天后即可恢復(fù)正常。

使用儲(chǔ)罐時(shí)出現(xiàn)堵塞問(wèn)題該如何解決呢?

使用儲(chǔ)罐時(shí)出現(xiàn)堵塞問(wèn)題該如何解決呢？ 銹鋼儲(chǔ)罐脫硫過(guò)程中，操縱人員應(yīng)增強(qiáng)責(zé)任心，當(dāng)真察看脫硫系統(tǒng)阻力變化，發(fā)明非常實(shí)時(shí)向車間及相關(guān)部門(mén)陳訴。定期召開(kāi)工況闡發(fā)會(huì)，建立硫磺產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳，統(tǒng)計(jì)輪班孕育產(chǎn)生的硫磺，提高硫磺接納率，平衡硫磺，低落溶液中懸浮硫含量。 增強(qiáng)工藝和運(yùn)行辦理，要求不銹鋼罐持續(xù)回用，將硫磺泡沫溢流至泡沫罐內(nèi)，沉淀后的殘液接納落后入系統(tǒng)利用。通過(guò)工藝計(jì)算，選擇合適的溶液循環(huán)量，定期增加溶液循環(huán)量，間歇清洗脫硫塔填料段。增強(qiáng)減溫器水質(zhì)和半水煤氣預(yù)凈化處置懲罰。脫硫前增加氣體洗滌器上的水量，開(kāi)啟靜電除焦，低落進(jìn)入脫硫系統(tǒng)的煤塵和焦油含量。 不銹鋼儲(chǔ)罐在使用過(guò)程中如產(chǎn)生堵塞，應(yīng)停止使用，查明原因，實(shí)時(shí)解決，避免影響工作效率。建議您定期干凈產(chǎn)物，避免堵塞。

鋼襯塑儲(chǔ)罐的安裝運(yùn)輸和使用

鋼襯塑儲(chǔ)罐的安裝運(yùn)輸和使用 1、其附件，如閥門(mén)、液位閥、液位管、混合泥漿、熱電偶套管和其他資料應(yīng)具有與聚乙烯資料相似的物理和化學(xué)性能，并能容納物質(zhì)溶液。 2、采辦時(shí)留意工作壓力、溫度和液體比重。一般情況下，全塑儲(chǔ)罐的工作環(huán)境為常溫常壓，比重在1.2以下，不凡溫度在60℃以下，小容積可承受1-2kg/cm~2的液壓，立式儲(chǔ)罐的比重不大于1.3，臥式儲(chǔ)罐比重不大于1.5。鋼襯塑料儲(chǔ)罐在常溫常壓下工 3、作環(huán)境溫度比一般在1.3以下，不凡情況下工作環(huán)境溫度比一般在80℃以下，能承受2-3kg/cm~2的液壓。立式儲(chǔ)罐比例不大于1.5，臥式儲(chǔ)罐比例不大于1.8。 4、采辦時(shí)留意儲(chǔ)罐的類型和形狀。其中，塑料或鋼襯塑料罐均為立式（平底、錐底）和臥式。 5、平底立式罐與錐底立式罐的區(qū)別：半固態(tài)晶體懸浮液不應(yīng)放置在平底立式罐內(nèi)（排放困難）。半固態(tài)晶體懸浮液可以放置在錐底垂直地位。 6、所有塑料罐與鋼襯塑料罐的主要區(qū)別是：所有塑料罐都具有較好的耐腐蝕性、內(nèi)外防腐性能；鋼襯塑料罐具有較好的剛性、強(qiáng)度、耐壓性和耐溫性；立式罐的形狀和接口地位只能依照工場(chǎng)尺度圖紙選擇（假如接口地位確實(shí)需要改變，只能改變液位以上的接口地位）；鋼襯塑料罐的形狀、尺寸和接口地位可由用戶隨意選擇（但必需滿足運(yùn)輸和工藝條件，徑高比和長(zhǎng)寬高應(yīng)滿足要求）。