廢氣處理常用哪些工藝和設(shè)備？

近年來(lái)，環(huán)保理念深入人心，大氣污染治理受到各界關(guān)注，工業(yè)廢氣處理的原理有活性炭吸附法、催化燃燒法、催化氧化法、酸堿中和法、等離子法等多種原理。廢氣處理塔采用五重廢氣吸附過(guò)濾凈化系統(tǒng)，工業(yè)廢氣處理設(shè)計(jì)周密、層層凈化過(guò)濾廢氣，效果較好。

1、掩蔽法

原理：采用更強(qiáng)烈的芳香氣味與臭氣摻和，以掩蔽臭氣，使之能被人接收。適用范圍：適用于需立即地、暫時(shí)地消除低濃度惡臭氣體影響的場(chǎng)合，惡臭強(qiáng)度2.5左右，無(wú)組織排放源。

優(yōu)點(diǎn)：可盡快消除惡臭影響，靈活性大，費(fèi)用低。缺點(diǎn)：惡臭成分并沒(méi)有被去除。

2、稀釋擴(kuò)散法

原理：將有臭味地氣體通過(guò)煙囪排至大氣，或用無(wú)臭空氣稀釋，降低惡臭物質(zhì)濃度以減少臭味。適用范圍：適用于處理中、低濃度的有組織排放的惡臭氣體。

優(yōu)點(diǎn)：費(fèi)用低、設(shè)備簡(jiǎn)單。缺點(diǎn)：易受氣象條件限制，惡臭物質(zhì)依然存在。

3、熱力燃燒法與催化燃燒法

原理：在高溫下惡臭物質(zhì)與燃料氣充分混和，實(shí)現(xiàn)完全燃燒。適用范圍：適用于處理高濃度、小氣量的可燃性氣體。

優(yōu)點(diǎn)：凈化，惡臭物質(zhì)被徹底氧化分解。缺點(diǎn)：設(shè)備易腐蝕，消耗燃料，處理成本高，易形成二次污染。

4、水吸收法

原理：利用臭氣中某些物質(zhì)易溶于水的特性，使臭氣成分直接與水接觸，從而溶解于水達(dá)到脫臭目的。適用范圍：水溶性、有組織排放源的惡臭氣體。

優(yōu)點(diǎn)：工藝簡(jiǎn)單，管理方便，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低產(chǎn)生二次污染，需對(duì)洗滌液進(jìn)行處理。缺點(diǎn)：凈化效率低，應(yīng)與其他技術(shù)聯(lián)合使用，對(duì)硫醇，脂肪酸等處理效果差。

漆霧過(guò)濾在VOC廢氣處理中的重要性

隨著國(guó)家VOCs排放法規(guī)的出臺(tái)和嚴(yán)格執(zhí)行，越來(lái)越多的企業(yè)開始重視和投入費(fèi)用進(jìn)行VOCs的處理。適用范圍：適用于需立即地、暫時(shí)地消除低濃度惡臭氣體影響的場(chǎng)合，惡臭強(qiáng)度2。 VOCs簡(jiǎn)而言之是指揮發(fā)性有機(jī)物的總稱，這些多是無(wú)色有毒的有機(jī)氣體，國(guó)家法規(guī)對(duì)它們有細(xì)分的排放限值，在化工、石油、煤炭工業(yè)領(lǐng)域?yàn)橥怀?。涂裝工藝的漆霧是油漆噴涂時(shí)加壓分散后形成，主要含有的是顏料、樹脂、油漆尤其是溶劑型油漆采用的是揮發(fā)性有機(jī)物作為主要成分，因此可以說(shuō)溶劑型油漆中含有大量的VOCs，水性油漆含有的VOCs幾乎可以忽略。因此，談到VOCs處理時(shí)必然需要處理漆霧，而談到漆霧處理時(shí)VOCs則未必需要處理。

在當(dāng)前市場(chǎng)火熱的各種VOCs處理設(shè)備紛紛上馬的同時(shí)。設(shè)備由油霧吸收段、氣液分離段、離心分離段、過(guò)濾段、低溫等離子凈化段、活性碳吸附除味段構(gòu)成，油霧凈化機(jī)組處于工作狀態(tài)時(shí)，漆霧先進(jìn)入霧化吸收段，該段利用廢機(jī)油霧化對(duì)漆霧分子進(jìn)行吸收使廢氣的濃度降低。VOCs處理設(shè)備不論是等離子體、沸石轉(zhuǎn)輪、光催化還是活性炭等，在應(yīng)用到涂裝油漆噴涂行業(yè)時(shí)，廢氣處理設(shè)備會(huì)有諸多的“水土不服”，究其原因就在于它們是專門針對(duì)氣體揮發(fā)性有機(jī)物設(shè)計(jì)，對(duì)氣體中所含的顆粒，尤其是油漆漆霧是會(huì)直接影響各類廢氣處理設(shè)備的正常運(yùn)行，總的來(lái)說(shuō)，主要問(wèn)題就是漆霧預(yù)過(guò)濾沒(méi)有達(dá)到效果。

我們十分重視售后服務(wù)工作

我們十分重視售后服務(wù)工作，具體措施為：設(shè)備調(diào)試過(guò)程中，采用對(duì)管理人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)講座。對(duì)操作人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)講解和操作演示，確保今后設(shè)備的正常運(yùn)行，而且在今后的運(yùn)行過(guò)程中定期進(jìn)行技術(shù)反饋工作，建立有關(guān)技術(shù)檔案。

設(shè)備運(yùn)行階段。對(duì)各處理設(shè)備中產(chǎn)生的不合理部分，及時(shí)維修或更換有關(guān)部件；保修期內(nèi)免費(fèi)進(jìn)行維修或更換有關(guān)配件（動(dòng)力設(shè)備保修期為一年，易耗品除外）對(duì)正常運(yùn)行中有關(guān)設(shè)備和管道配件發(fā)生故障，及時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)更換解決。