兩種電泳涂裝的通電方式

在實際生產中，電泳涂裝的通電方式一般有兩種，即恒電壓法和恒電流法。

1、恒電壓法.所謂恒電壓法，就是在開始通電時.在兩極間施加額定的電泳電壓。并一直保持到結束。噴塑設備生產時要注意安全問題從分離段出來的粉末、氣體混合物便進入過濾段、過濾段由過濾室、廢粉集粉箱和清潔氣系統(tǒng)組成。因此，初期脈沖電流很大，形成一峰值，膜厚增長也很快。隨著漆膜厚度的增長，漆膜電阻值迅速增大，電流則很快減弱。這時，漆膜厚度的增長也減慢下來，后趨于穩(wěn)定。

恒電壓法的好處是在電泳過程中，操作比較簡單，但該方法初期沉積速度太快，造成漆膜粗糙，供烤后外觀不好。過濾，空氣潔凈度≥20萬級，對空氣的溫度、濕度進行調控，達到涂裝工業(yè)要求的空氣質量。同時，恒電壓法由于存在沖擊電流，所以要求整流電源的容量要很大。而實際上，電泳涂裝在大部分時間內并不需要這么大的容量，導致電源設備能力的浪費。

2、恒電流法.恒電流法就是在電泳涂漆過程中，電流密度值保持恒定，也就是電流密度不隨時間變化。在電泳過程中，為維持一定的電流密度，電壓需不斷的升高，這樣，漆膜的增長是勻速的。環(huán)境分析實驗室前處理設備老化，技術含量低，設備笨重、龐大，操作繁瑣，效率低，經過近幾年來的技術升級改造，現(xiàn)在分析實驗室前處理設備已經煥然一新，自動化程度大大提高，降低了人力成本，提高了實驗效率。實驗表明，恒電流法可以在沉積效率和漆膜外觀等方面，提供好的綜合效果。但是，生產操作略為復雜。

總之，恒電壓法和恒電流法各有優(yōu)缺點。從綜合效果上看，采用恒電流法較好，但要在電泳過程中，控制電流是困難的。現(xiàn)在通常取兩者之長，即用初期電流控制方法，在電沉積剛剛開始時用低電壓，以便使沖擊電流不致過大，隨后逐步升高電壓至額定值。

靜電噴涂設備可提升勞動生產率

靜電噴涂設備的投入生產，可以提高勞動生產率；靜電噴塑設備適用于大批量的生產，可以用多支噴槍同時噴涂，易于實現(xiàn)自動化流水作業(yè)，生產效率比空氣噴涂提高1—3倍。改善涂裝作業(yè)環(huán)境；空氣噴涂漆霧飛濺嚴重，作業(yè)環(huán)境很差。（需要自動控制的參數(shù)：溫度、保溫時間，加熱方式可以采用電加熱、燃油加熱、燃氣加熱、燃煤加熱等方式，可以根據(jù)您所在地區(qū)的能源情況靈活選擇）。而靜電噴塑設備產生的漆霧飛濺很少，并且在噴漆室中進行，勞動條件大大改善。  

噴涂設備要注意相關設備的清洗

噴槍和相關設備應清洗，并應處于正常的工作狀態(tài)，檢查噴槍是否產生了理想的噴霧形狀。理想的噴霧應對稱，霧化均勻，邊緣清晰。

噴霧邊緣之外只能有很少的漆霧顆粒存在配置的空壓機容量應符合設備使用說明書的要求。為了保證足夠的進氣量，空壓機的出氣管及接入噴涂機入口的氣管內徑應不小于該型說明書規(guī)定的進氣管直徑。