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低低溫電除塵技術(shù)
主要工藝原理:
在除塵器的進(jìn)口喇叭處和前置的垂直煙道處分別設(shè)置煙氣余熱利用節(jié)能裝置,兩段換熱裝置串聯(lián)連接,采用汽機(jī)凝結(jié)水與熱煙氣通過煙氣余熱利用節(jié)能裝置進(jìn)行熱交換,使除塵器的運(yùn)行溫度由原來的150℃下降到95℃左右。垂直段換熱裝置將煙溫從150℃降至115℃,水平段換熱裝置將煙溫從115℃降至95℃。
煙溫降低使得比電阻降低至109~1010Ω˙cm的電除塵器工作范圍;同時(shí),煙氣的體積流量也得以降低,相應(yīng)地降低電場煙氣通道內(nèi)的煙氣流速。這些因素均可提高電除塵效率,使得電除塵出口粉塵排放濃度達(dá)到國家環(huán)保排放要求。
此外,同步對電場氣流分布進(jìn)行CFD分析與改進(jìn),改善各室流量分配及氣流均布。將換熱與電除塵器進(jìn)口喇叭緊密結(jié)合,利用換熱器替代原電除塵器層氣流分布板,重新布置氣流分布,形成換熱、除塵一體式布置的系統(tǒng)解決方案,實(shí)現(xiàn)綜合阻力。
該技術(shù)成熟、穩(wěn)定,節(jié)能降耗的同時(shí)又能減排,非常適用于燃煤電站鍋爐煙氣治理。
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袋式除塵關(guān)鍵技術(shù)及設(shè)備
一種干式濾塵技術(shù),它適用于捕集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵。其工作原理是利用濾袋對含塵氣體進(jìn)行過濾,顆粒大、比重大的粉塵,由于重力的作用沉降下來,落入灰斗,含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過濾料時(shí),粉塵被阻留,使氣體得到凈化。
改進(jìn)后的袋式除塵器,設(shè)置氣流分布板、導(dǎo)流板和導(dǎo)流通道,含塵氣體水平進(jìn)入袋式除塵器,經(jīng)進(jìn)口喇叭、氣流分布板、導(dǎo)流板和導(dǎo)流通道進(jìn)入中集箱,經(jīng)濾袋過濾以后,再水平排出,從而表現(xiàn)出結(jié)構(gòu)簡單,流程短、流動(dòng)順暢、流動(dòng)阻力低的特點(diǎn),以達(dá)到降低能耗,提高除塵效率,防止沖刷損壞濾袋的目的。
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UV光解特點(diǎn)
uv光氧催化設(shè)備無二次污染,無須日常保養(yǎng),只需接通電源,即可正常工作,運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用極低。它還具有分解病原菌和的作用,具有很強(qiáng)的殺菌能力。不可以用于凈化、或腐蝕性的氣體。
低溫等離子體廢氣處理是一種干法凈化過程,能處理多種臭氣充分組合的混合氣體,運(yùn)行過程無需添加任何添加劑,不產(chǎn)生廢水、廢渣,不會導(dǎo)致二次污染,但對高濃度廢氣,極易引起。后期需要清灰。
活性炭吸附裝置適用于低濃度、大風(fēng)量臭氣,對醇類、脂肪類效果較明顯。但活性炭必須經(jīng)常更換,而且需要尋找活性炭廢棄處理辦法,運(yùn)行維護(hù)成本高。
六恩環(huán)保工程—大型有機(jī)廢氣處理設(shè)備公司
pp噴淋塔可以處理很多種有機(jī)廢氣,尤其適用于或者是顆粒性物質(zhì)比較多的情況,需定期加入噴灑液,且需定期維護(hù),設(shè)備運(yùn)行成本高。
這幾種凈化設(shè)備的優(yōu)缺點(diǎn)各不相同,處理的有機(jī)廢氣也有一定差別,不同的工廠所排出的廢氣用的適合的設(shè)備也是不同的。在安裝環(huán)保設(shè)備的時(shí)候,必須根據(jù)廠家的性質(zhì)來選擇哪種設(shè)備,有時(shí)為了廢氣的處理凈化要用到兩三種設(shè)備組合使用。