環(huán)保型熱熔膠自粘高分子卷材生產(chǎn)線是我公司根據(jù)市場需求及環(huán)保要求越來越嚴(yán)格的基礎(chǔ)上研發(fā)的一款在利用各公司現(xiàn)有的高分子丙綸、滌綸、PVC、PE、TPO、HTPE 等設(shè)備的基礎(chǔ)上添加及整改后既能生產(chǎn)單面、雙面自粘又能表面覆蓋礦物顆粒的設(shè)備。設(shè)備自動(dòng)化程度高（PLC 觸摸屏控制），操作簡單，一機(jī)多用，改變了以往瀝青、膠粉等作原料，加溫過程中產(chǎn)生有毒物質(zhì)的現(xiàn)狀。設(shè)備幅寬可根據(jù)各生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)材料量身定做。3、面膜經(jīng)技術(shù)處理，具有抗紫外線照射的性能，即使施工后長時(shí)間暴露，也不會(huì)影響產(chǎn)品外觀質(zhì)量，時(shí)間可達(dá)6個(gè)月左右。該設(shè)備達(dá)到了生產(chǎn)無排污，施工無污染的要求。

非瀝青基防水卷材特點(diǎn)： 

自粘：非瀝青基自粘膠料與混凝土通過化學(xué)配位和物理滲透的協(xié)同作用反應(yīng)粘結(jié)，形成密閉、封閉的整體。

自愈：使局部受穿刺破損點(diǎn)自行愈合。

自鎖水：自粘膠料可鎖定滲漏點(diǎn)，防止竄水。

耐撕裂：交叉疊壓膜的技術(shù)使該產(chǎn)品具有橫縱向耐撕裂性能。

耐老化：非瀝青基自粘膠料的原料構(gòu)成及交叉疊壓膜的抗紫外線性能，決定了反應(yīng)型高分子防水卷材能夠滿足地下室等重點(diǎn)基礎(chǔ)設(shè)施的設(shè)計(jì)年限要求，解決了傳統(tǒng)瀝青基材使用壽命短的缺點(diǎn)。

耐低溫：良好的低溫彎折性使得該產(chǎn)品能夠適應(yīng)各地甚至低溫極端氣候地區(qū)和環(huán)境下用。

高延伸率：產(chǎn)品采用交叉疊壓膜技術(shù)，具有高韌性，延伸率是普通薄膜的7倍。

高施工效率：對基層要求低，可直接在潮濕混凝土基層上施工；同時(shí)防水效果好，既節(jié)約成本，同時(shí)也大大縮短工期，提高施工效率。

APP改性瀝青防水卷材性能特點(diǎn)

APP卷材施工，按產(chǎn)品說明書配套使用，基層處理劑應(yīng)與鋪貼的卷材材性相容。可將氯丁橡膠瀝青膠粘劑加入工業(yè)稀釋，攪拌均勻，用長把滾刷均勻涂刷于基層表面上，常溫經(jīng)過4h后，開始鋪貼卷材。

附加層施工

     一般用熱熔法使用改性瀝青卷材施工防水層，在女兒墻、水落口、管根、檐口、陰陽角等構(gòu)件轉(zhuǎn)角根部采用防水砂漿抹成倒八角，在以上構(gòu)件周圍應(yīng)增加防水卷材一道，寬度以及上反不應(yīng)少于規(guī)范及圖紙要求，排水口處防水卷材應(yīng)伸入落水口至少50深。

鋪貼卷材

    卷材的層數(shù)、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。該防水施工方法是在主題結(jié)構(gòu)施工前，將該防水卷材預(yù)鋪在平面墊層或里面圍護(hù)結(jié)構(gòu)上。多層鋪設(shè)時(shí)接縫應(yīng)錯(cuò)開。將改性瀝青防水卷材剪成相應(yīng)尺寸，用原卷心卷好備用；鋪貼時(shí)隨放卷隨用火焰噴槍加熱基層和卷材的交界處，噴槍距加熱面300㎜左右，經(jīng)往返均勻加熱，趁卷材的材面剛剛?cè)刍瘯r(shí)，將卷材向前滾鋪、粘貼，搭接部位應(yīng)滿粘牢固，卷材鋪貼方向、搭接寬度應(yīng)符合下列規(guī)定。

高分子自粘防水卷材設(shè)備概要：

1.輥面寬度1.4m，線速度1~12m/min；

2.機(jī)架寬度1.4~3m，機(jī)架高度3m，機(jī)組長度35m，機(jī)組重量約16Ｔ，總功140KW。

3.機(jī)架采用型鋼及板材焊接而成，并經(jīng)回火應(yīng)力處理，有較高的鋼性，變形小。

4.基材生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)變頻控制，PLC同步聯(lián)動(dòng)，具有氣敏糾偏控制系統(tǒng)。單機(jī)電氣控制箱并總控臺(tái)相結(jié)合。  

5.輥面硬度HRC58-65，直線度≤0.03/1000，圓度≤0.01mm，鍍鉻厚度0.1~0.2mm，表面粗糙度：Ra 0.3~0.6，材料：45#鋼。

高分子自粘防水卷材設(shè)備基本參數(shù)

1. 放卷（含糾偏機(jī)構(gòu))

放卷直徑600mm，具電動(dòng)提卷功能，功率2.2KW。含張力控制及糾偏裝置

2.對接裝置（對接平臺(tái)，手動(dòng)）

3.儲(chǔ)卷裝置

3~4m長，3高，1.8m寬。儲(chǔ)卷長度15m，棍徑159mm。

4. 糾偏裝置

5. 涂膠裝置    RTD200D-12熱熔膠涂布站

6.涂 布  方 式： 刮涂涂布

7.有限涂布寬度：1200mm

8.熱熔膠涂布量：150～400g/㎡

9.均   勻   度：≤10%

10.機(jī) 械 速 度：1～12m/min

11.涂 布 速 度：200g/㎡時(shí)8m/min；

12.速度控制方式：手動(dòng)調(diào)節(jié)

13.所有輥面長度：1400mm

14.熔 膠 速 度：250Kg/h

15.輸   膠  管：聚四氟乙烯管

16.溫       度：室溫~230℃

17.機(jī) 械 功 率：約8.5kw

18.裝 機(jī) 功 率： 約80kw

19.電       源：～380V±15%   50Hz(機(jī)體外電源線需用戶自備)

20.氣       源：0.6～0.8Mpa

高分子自粘防水卷材設(shè)備主要配置

1.  涂膠裝置 1套

2.  操作臺(tái)1套

3.  電控箱 1套

4.  膠管5.5m2根

5.  H199熱熔膠機(jī)2臺(tái)

高分子自粘防水卷材設(shè)備部件說明

（一）涂布系統(tǒng)  1套

1. 涂布頭：采用耐高溫合金鋼材料，并經(jīng)過氮化作耐磨處理，涂布頭加熱采用電加熱，合理的加熱管排布使加熱均勻，溫度控制準(zhǔn)確，減少了金屬的熱變形；

2.  涂布頭調(diào)節(jié)支架： 采用整體平移式結(jié)構(gòu)，主體剛性強(qiáng)，重復(fù)定位精度高；

3.  涂布頭支架帶有水平、上下調(diào)節(jié)功能；

4.  涂布頭調(diào)節(jié)量化，使操作者更直觀，更方便；

5.  涂布頭閉合、采用氣動(dòng)控制，使涂布頭出膠壓力穩(wěn)定，上膠均勻；

6.  涂布輥;Φ200mm 通冷卻水  1支， 螺旋內(nèi)膽.

7.  氣缸及控制閥采用國產(chǎn)·品牌

8.  涂布整體機(jī)架采用25mm厚的鋼板整體加工而成，保證機(jī)架整體的安裝精度；含放邊膜裝置及整膜裝置

9. 涂布主機(jī)過渡輥均采用￠100導(dǎo)輥。

10. 主電機(jī)采用2.2kw齒輪變頻減速電機(jī)                        

（二）熱熔膠熔膠箱 H199X

1. 耐壓：60kg/㎝2

2. 高溫度：200℃

3. 加熱功率： 約800w

4. 膠管表面溫度：﹤55℃

(三)、電器控制箱：

1. 采用人機(jī)界面控制，控制屏采用西門子10”彩屏；；

2.電熱烘箱

外形尺寸2000x1400x250加熱方式：鑄鋁加熱器和電熱管兼用，三段溫控，功率： 10KW×3。三組進(jìn)出風(fēng)裝置，功率：0.32KW×3。

3.撒砂，牽引裝置（撒砂滿足生產(chǎn)線線速度要求）

撒砂量自動(dòng)控制，PLC聯(lián)動(dòng)，功率：2.2KW。

4.過渡脫砂牽引裝置

共有三組，輥徑120mm，PLC聯(lián)動(dòng)。

5.二次電熱烘箱

外形尺寸：2000x1400x250。加熱方式：鑄鋁加熱器和電熱管兼用，三段溫控，功率：10KW，三組進(jìn)出風(fēng)裝置，功率：0.32KW。

6.柔沙裝置

輥徑360mm，加壓輥徑120mm。加壓過程氣動(dòng)控制，驅(qū)動(dòng)功率2.2KW，變頻調(diào)速，PLC聯(lián)動(dòng)。

7．修邊裝置

8．第二牽引裝置，牽引功率2.2kw

9．第二儲(chǔ)卷裝置

儲(chǔ)卷裝置3~4m長，3高，1.8m寬。儲(chǔ)卷長度15m，輥徑159mm。

10. 糾偏裝置

11. 半自動(dòng)收卷機(jī)高分子自粘防水卷材設(shè)備要求1、 生產(chǎn)線撒砂均勻，不堆積、不漏撒；

2、 砂與片材的粘結(jié)強(qiáng)度復(fù)合產(chǎn)品要求；

3、 保證砂的回收再利用，回收砂的表面不能粘上膠；

4、 撒砂不影響片材搭接邊的粘結(jié)性能；

5、 邊膜的安裝偏差為要求值的±5mm；

6、 切邊后的片材要保證縱向的平行度、縱向與橫向的垂直度。