靜電除塵設備的特點

　   3、運行穩(wěn)定，不結露，不爬電，故障率極低。

　　4、供電及控制采用很好的產品，微機控制供電。振打控制設備采用PLc控制，靈活、可調、可靠。

　　5、軋制收塵極尺寸精度高，采用計算機全套設計，設計準確可靠。

　　6、可以小分區(qū)供電，即將一個電場在電氣上分為兩個部分，各用一臺高壓電源供電，可在同樣規(guī)格的靜電除塵設備上，獲得更高的除塵效率。

　　7、對于其它工業(yè)粉塵，同樣可用本除塵設備治理，還可進行水泥及其它有實用價值的粉塵進行回收。

　　因為靜電除塵設備有很多的優(yōu)點，所以才會得到很多消費者的喜歡，當然在操作的時候也要注意安全。

除塵器得到來廣泛的應用

    脈沖袋式除塵器大型化的趨勢明顯，性能達到水平。比如新建100噸電爐采用這種設備處理風量96.7萬m3/h，排塵濃度為8～12mg/m3，設備阻力低于1200Pa，噴吹壓力≤0、2MPa，清灰周期長達75min，運行三年多，濾袋和脈沖閥膜片尚未破損，過濾面積為11716m2。隨后建設的一批超高功率電爐也都競相采用大型脈沖袋式除塵器。一般來說，粒徑小于10微米的粉塵（即可吸入顆粒物）對人類健康影響較大，袋式除塵器對可吸入顆粒物具有很高的分離效率。

布袋除塵設備的應用

     我國水泥工業(yè)隨著政策的調整，水泥生產逐步趨于大型化，這些大型水泥的生產線，每條生產線都有50臺除塵器左右，水泥廠窯尾除塵是關鍵所在。隨著環(huán)保新標準的實施，窯尾排放濃度都要求不超過50mg/m3。沿海發(fā)達地區(qū)甚至要求窯尾排放濃度不超過10mg/m3。綜上所述采用布袋式除塵設備是水泥廠區(qū)除塵發(fā)展的必然趨勢。其中也有不少水泥廠區(qū)根據自身企業(yè)的設備、資金情況，把不能達標的電除塵設備進行改造加裝袋除塵，也取得了較好的效果。復合材料通過覆膜、涂層/層合、原料差別化、工藝差別化等技術手段使材料的過濾性能更為優(yōu)異，更加符合環(huán)保要求。由于布袋除塵設備的適應性能比電除塵設備要好，因此，水泥廠區(qū)現在采用袋式除塵設備的也越來越多。

布袋除塵設備正確的停機操作方法

  當鍋爐正常停爐的情況下，布袋除塵設備的停機操作方法如下：

   1、關閉自動清灰模式，在設備冷卻下來以前，對所有分室的濾袋循環(huán)清灰兩次。但如果提前知道停爐時間，應預先采取停止清灰措施。如停機不超過24h，就不要清灰，讓除塵濾袋上粉塵在再啟動時起敷粉料的作用。

   2、當布袋除塵設備入口溫度降至1250C時，即開始用輔助燃料燃燒器來穩(wěn)定氣體溫度，直至煤火熄滅。

   3、繼續(xù)運轉引風機1h，清除除塵設備所有分室內殘留的酸性氣體，然后停止引風機運轉。